Ikke alle emballasjelinjer vil kreve en flaskeskyllemaskin, men for noen pakkere er rengjøring av flasker før introduksjon av produkter et personlig valg, selv der det ikke er en nødvendighet. Valget om å bruke en flaskeskyllemiddel kan stamme fra mange forskjellige årsaker. I noen tilfeller kan det bare være for estetiske formål, mens i andre kan for mye støv og rusk fra lagring, transport eller andre årsaker skade produktet. For de som ikke trenger en skyllemiddel, kan det hende de ikke velger å legge til en maskin når linjen først kjøpes.

VKPAK tilbyr følgende typer flaskeskyller, våre flaskeskyllere kan kun brukes til å skylle innsiden av flasker.

I de fleste tilfeller er pakkerier ute etter å sikre at innsiden av en flaske er fri for forurensninger før produktet introduseres. Dette gjelder spesielt matvarer, drikkevarer og andre spiselige eller forbruksvarer. Mens noen pakkere kan velge å skylle flasker før de fylles, gjør andre det av nødvendighet. Skyllemaskiner for det indre av flasken kan også ha mange forskjellige former, mye avhengig av hvilken type flasker som brukes til prosjektet og hastigheten de må skylles med. For de fleste prosjekter som involverer en automatisert pakkelinje, vil en inverterende skyllemaskin brukes til å rengjøre innsiden av flaskene.

Den automatiske inverterende skyllemaskinen vil bruke en klemme for å feste en rekke flasker før de løftes av krafttransportøren og snus over en skyllekum. Når den er snudd, vil luft, vann, produkt eller andre rengjøringsløsninger bli brukt for å fjerne rusk fra innsiden av beholderen. Når skyllingen er fullført, returneres flaskene til transportbåndet og fortsetter nedover linjen.

Noen beholdere er imidlertid rett og slett ikke egnet til å løfte og snu. Disse kan inkludere store eller tunge beholdere så vel som merkelig formede flasker. I disse tilfellene vil en flaskestøvsuger erstatte den inverterende skylleren for å rengjøre beholdere før fylling. Disse skyllemaskinene bruker en spesiell dyse som skaper en forsegling over flaskeåpningen, sprenger åpningen med luft for å løsne rusk, og deretter støvsuger avfallet inn i et lett rengjørbart avfallsreservoar. I likhet med den inverterende skyllemaskinen, kan flaskevakuum brukes på en automatisert pakkelinje.

Fordeler med flaskeskyllere

Enten vi snakker om mat- og drikkevareindustrien, farmasøytisk og nutrasøytisk, kjemikalier eller hvilken som helst industri i mellom, er det avgjørende å sikre at produktpakkingsprosessen er så strømlinjeformet og presis som mulig.

De er en av de essensielle maskinene i enhver emballasjeprosess da de frigjør beholderne fra alle farlige forurensninger og forbereder dem for fylling. Undersøk fordelene som automatiske flaskeskyllere gir.

Allsidig for å passe til en rekke beholderformer

Akkurat som flaskefyllingsmaskiner, VKPAK's automatiske flaskeskyllere kan tilpasses for å passe til flasker og beholdere av enhver form eller størrelse. Med mindre justeringer av utstyret og klemmene kan skyllemaskinene håndtere hyppige beholderbytte med letthet. Deres allsidighet lar dem også håndtere metall-, glass- og plastflasker.

Forbedrer hastighet og effektivitet

Automatisering av prosesser som skylling og fylling kan bidra til å forbedre hastigheten og effektiviteten til enhver fabrikk, noe som igjen reflekterer bunnlinjen.

VKPAK's flaskeskyllere kan passe inn i alle fabrikkinnstillinger og håndtere så mange flasker på en gang som nødvendig, noe som gjør dem ideelle for både små startups og store internasjonale selskaper.

Brukervennlig og enkel å betjene

Våre automatiske luftspyler er utstyrt med førsteklasses, brukervennlige PLS-kontroller som gjør driften av maskineriet til en lek. Du kan enkelt vedlikeholde og gjøre justeringer på utstyret etter behov.

Holder emballasjen sanitær

Den mest kritiske fordelen med våre automatiske luftflaskeskyllere er at de holder emballasjen din helt hygienisk. Ulike typer rusk kan raskt komme inn i beholderne dine før de sendes ut for fylling og skade produktene dine uten reparasjon. Derfor er det svært viktig å skylle og rengjøre dem med riktig maskineri.

Oppfyller bransjekrav

I de fleste bransjer er det viktig å sikre at sluttproduktet er pakket i sanitærbeholdere. Når du fyller beholdere med mat eller drikke, kosmetikk, legemidler og andre produkter som er ment for konsum eller inntak, må du oppfylle strenge bransjekrav. Og hovedkravet er at produktet ditt er fritt for forurensninger.

Hvordan velge riktig flaskerengjøringsutstyr

Flaskerensere bidrar generelt til å holde hele emballasjeprosessen mer sanitær ved å minimere potensialet for visse typer produktforurensning. Før flasker introduseres til en pakkelinje, finnes det flere muligheter for at støv, rusk og andre forurensninger kan bli fanget inne i disse flaskene. Når du leter etter riktig rengjørings- eller skyllemaskin for et spesifikt prosjekt, bør følgende elementer vurderes.

1. Skyll eller Rengjør Type

Renseutstyr for flasker kan bruke ren luft, rent vann eller en annen type rengjøringsløsning for å fullføre skyllingen eller rengjøre.

Luftspylingsmaskiner vil ofte bruke ionisert luft eller gardiner for å kontrollere statisk elektrisitet og sikre at flasker og beholdere blir grundig rengjort. Våtspylingsmaskiner kan legge til en tørketunnel eller innretning mellom beholderens rengjøringsutstyr og det flytende fyllstoffet. Hvilken type skylling eller vask som brukes til et spesifikt prosjekt vil avhenge av de individuelle behovene til det prosjektet, tatt i betraktning både produktet og flasken eller beholderen.

Våtspyler fordeler og ulemper

Våte skyllemaskiner fungerer ved å snu beholderen opp ned og sprenge den med en flytende rengjøringsløsning eller vann for å fjerne oppsamlet rusk. Noen ganger kan de til og med utformes slik at de først skyller beholderen med produktet du bruker, og deretter rengjør den med vann – selv om dette resulterer i en enorm sløsing med produktet.

Våtspyler er egnet for rusk som reagerer bedre på væsker. Likevel unngås de generelt siden de etterlater beholderen fuktig, noe som er uegnet for produkter som ikke reagerer godt på vann.

Luftspyler fordeler og ulemper

Luftspyler er ofte det foretrukne valget siden de kan gjøre en bedre jobb med å holde beholderen helt sanitær. Disse maskinene bruker trykkluft for å skyve rusk ut, og de er ofte utstyrt med vakuumdyser som lar dem enkelt jobbe med stående eller omvendte beholdere.

Luftskyllere resulterer ikke i sløsing med vann eller produkt, og når skyllingen er fullført, står beholderen din igjen med noe annet enn luften inne i den. Så det er ingen overflødig fuktighet og ingen risiko for at produktet ditt blir forurenset.

2. Håndterte flasker

Som vi har diskutert tidligere, vil de fleste pakkere ikke begrense seg til en enkelt flaske eller beholder. Selv om en pakker kun har ett produkt, vil det produktet fylles i prøvestørrelsesbeholdere, normale beholdere, beholdere i familiestørrelse og mer.

En pakker vil ønske å sikre at beholderens rengjøringsmaskin kan håndtere hele utvalget av flasker eller beholdere som brukes. Mange skyllemaskiner vil snu flasker over en skyllekum, slik at skitt, rusk og andre forurensninger kan vaskes ut av flasken og inn i bassenget under. Imidlertid kan både små og ekstremt store flasker (så vel som flasker med ulik form, høye flasker og noen andre) by på problemer når du griper og stabiliserer flasker for inverteringsprosessen. Andre alternativer finnes, for eksempel inline-flaskevakuum, når slike problemer oppstår. En flaskevakuum fjerner behovet for å ta beholderne fra krafttransportøren for å fullføre skyllingen. I stedet for å snu flasker, bruker vakuummaskinen dobbelvirkende dyser for først å sprenge beholderen med ren luft, og deretter støvsuge ut støvet og rusk inn i et lett rengjørbart avfallsreservoar. Utvalget av pakker som brukes vil bidra til å avgjøre hvilken rengjøringsmaskin som er den beste løsningen for et gitt emballasjeprosjekt.

3. Produksjonsrater

Luftspyler, våtspyler og flaskestøvsugere kan alle produseres med ulike automatiseringsnivåer. Produksjonskrav vil hjelpe en pakker med å velge riktig beholderrengjøringsutstyr for det spesifikke prosjektet. Fra skyllemaskiner som krever manuelt arbeid for å plassere og fjerne flasker til helautomatisert containerrengjøringsutstyr, finnes maskiner for praktisk talt alle produksjonsnivåer. Men når man skal velge riktig maskin for produksjonskravene til et prosjekt, må pakkeren også ha fremtiden i tankene.

4. Maskinens brukstid

Som flytende fyllstoffer og capping maskiner, kan flaskerenseutstyr produseres på en slik måte at maskineriet kan oppgraderes i fremtiden. Halvautomatiske skyllemaskiner kan inkludere en PLS og indekseringssystem for en dag å bli helautomatiske maskiner. Helautomatiske skyllemaskiner kan produseres slik at ekstra skyllehoder enkelt kan legges til i fremtiden. Muligheten til å oppgradere eksisterende utstyr forlenger levetiden til maskineriet og stopper en pakker fra å måtte kjøpe helt nye pakkemaskiner ved første tegn på vekst. Pakkeren trenger ganske enkelt å kommunisere med produsenten av slike maskiner for å kjenne og forstå grensene for rengjøringsmaskinene som tilbys.

5. Evne til å integrere

Til slutt, som med alt pakkeutstyr, må en pakker vurdere utstyrets evne til å integreres med dagens maskineri eller annet utstyr som skal anskaffes i fremtiden. De fleste automatiske skyllemaskiner vil bli produsert på en ramme som vil rulle opp til praktisk talt hvilken som helst krafttransportør og være klar til å kjøre produksjon. Igjen, kommunikasjon med maskinprodusenten og forståelse av grensene for pakkeutstyret vil hjelpe en pakker med å velge den beste løsningen for det aktuelle prosjektet.

Hvert prosjekt vil være unikt på sin egen måte. Selv om punktene som er beskrevet ovenfor vil lede en pakker i riktig retning når de velger flaskeskyllere og vaskemaskiner, vil det utvilsomt være andre hensyn fra pakkelinje til pakkelinje.

Ta gjerne kontakt VKPAK for å finne ut hvilken type luftrenser som passer best for dine behov og lære mer om hvordan vi kan hjelpe deg.