
Introduksjon
Automatisk rørfyllings- og forseglingsmaskin er mye brukt i tannkrem, kosmetikk, medisin og næringsmiddelindustri.
Utstyret har høy grad av automatisering, automatisk lasting, automatisk fargetilpasning, automatisk forsegling, batchnummerering og automatisk utlading. Ved å bruke den interne oppvarmingsmetoden brukes den sveitsiske "LEISTER" varmluftvarmeren til å blåse varmluft fra innerveggen av slangen, og dermed smelte plasten, og deretter merking og batchnummer. Indekseringen vedtar presisjons kamindekseringsmekanisme, og posisjoneringen er nøyaktig og stabil. Hovedmotoren vedtar frekvensomformingshastighetsregulering, brukere kan justere kjørehastigheten selv.
Brukes for: plastrør, laminerte rør og metallrør
Se videoMetallrør: 15-35mm
Plastrør og sammensatt rør: 15-50mm
Maksimalt volum:
Metallrør: 5-150ml
Plastrør og sammensatt rør: 5-250ml
Navn | Fylle- og forseglingsmaskin for plast- og metallrør |
Produksjonskapasitet | 40-50 stykker (justerbar) |
Fyllingskapasitet | 5-250 ml (justerbar) |
Rørdiameter | 15-50mm |
Rørlengde | 50-220mm |
Utfyllingsfeil | ≤ ± 0.5% |
motoreffekt | hovedmotor 1.1kw, varmeforseglingseffekt: 3kw |
Arbeidstrykk | 0.60MPa |
luft~~POS=TRUNC forbruk~~POS=HEADCOMP | ikke mindre enn 600L / min |
Utstyrsvekt | 750kg |
dimensjoner | 1700 * 1000 * 2000mm |
tegning
Egenskaper
1. Den mekaniske overføringsdelen er innelukket under plattformen, sikker og pålitelig, ingen forurensning;
2. Påfyllings- og forseglingsdelen er installert over plattformen, og det halvlukkede statisk-frie ytre rammens synlige deksel er lett å observere, lett å betjene og lett å vedlikeholde;
3. Betjeningspaneloverflate i rustfritt stål, beskyttelsesdeksel av organisk glass og installert dørbeskyttelsesfunksjon;
4. Det skrå hengende rørlageret har plass til flere slanger,
5. Den øvre røranordningen er utstyrt med en vakuumadsorpsjonsanordning. Etter at det øvre røret samvirker med trykkrøranordningen, settes slangen inn i den øvre rørstasjonen;
6. Den fotoelektriske innrettingsstasjonen bruker høypresisjonssonder, trinnmotorer og andre kontrollslangemønstre for å bli plassert i riktig posisjon;
7. Uten tube og ingen fylling, slutten av injeksjonen, blåser luftblåseanordningen av pastahalen; anti-trekk, anti-drypp fylling
8. Oppvarmingstemperaturen til haleforseglingen vedtar (Leister varmluftspistol) intern oppvarming av rørhalen, og utsiden er utstyrt med en kjøle- og kjøleanordning;
9. Trykk automatisk produksjonsbatchnummeret eller -datoen på posisjonen som kreves av prosessen mens halen forsegles;
10. Avfallsskjæringsmanipulatoren skjærer avfallskanten av slangehale, rett vinkel, R-vinkel eller bue og andre spesialformede tetninger;
11. Feilbeskyttelse, overbelastningsavstengning, vanntrykkbeskyttelse, lufttrykkbeskyttelse.
POSTER | BRAND |
PLC | DELTA |
Frekvensveksler | DELTA |
Touch Screen | EVIEW |
Encoder | Omron |
Varmluftsgenerator | Leister |
Termometer MODUS | DELTA |
Nærhetsbryter | SYK |
Fargekodesensor | PANASONIC |
Lufttrykkkontrollsystem | Omron |
Bytt hastighetsmotor | WANNAN |
Hovedpneumatisk komponent | AIRTAC |
Luftbryter | CHNT |
Emergency Swift | Schneider |
Strømbryteren | Schneider |
Strømlås | Schneider |
Strømindikator | Schneider |
AC kontaktor | Schneider |
Materialnivåsensor | P+F |
Materialkontaktdeler | 316L Stainless Steel |
Maskinstruktur | 304 Rustfritt stål |


1. Originale "SCHNEIDER" elektriske komponenter, og stabilitet og holdbarhet garantert.
2. Innebygd titanrør vanntank fordamper, unngå faste og andre metall urenheter.
3. Ulike modeller designet for forskjellige laserutstyr. Vanntemperaturtoleranse ved ±1 ℃ (til og med ± 0.1 ℃) av nøyaktig digitalt kontrollsystem. Med trykknappbetjening, arbeid normalt uten profesjonelt personell.
4. Enkel installasjon og kompatibel med utstyr i alle høyder.
5. Høyeffektiv varmeveksler i spesialdesign, og statisk sprøytehus med kompakt størrelse.
Tekniske parametere | |
Kraften til kompressoren | 0.95KW |
kjølekapasitet | 2.85KW |
Pumpekraft | 0.25KW |
Kjøleskap | R22 |
Strømforsyning | 1P-220V/50HZ |

