
Oppsummering
En syre er et molekyl eller ion som enten kan donere et proton. Vanlige vandige syrer inkluderer saltsyre, eddiksyre, svovelsyre og sitronsyre. Som disse eksemplene viser, kan syrer være løsninger eller rene stoffer. Sterke syrer og noen konsentrerte svake syrer er etsende, men det finnes unntak som karboraner og borsyre.
Når du tapper syre er det flere typer fyllemaskiner du kan velge.
VKPAK designer og bygger fyllemaskiner og pakkeutstyr for syre.
Våre syrefyllingsmaskiner er designet for å møte de skiftende behovene til den kjemiske industrien. Vi produserer det ideelle maskineriet for å håndtere dine syrefyllingsbehov og oppfylle dine produksjonsmål.
Se videoDe fleste syrer man møter i hverdagen er vandige løsninger, syrer eksisterer universelt i livet vårt. Det finnes både mange typer naturlige syreforbindelser med biologiske funksjoner og massive syntetiserte syrer som brukes på mange måter.[Fra Wiki]

For det andre vil krafttransportsystemet overføre beholdere fra en maskin til en annen, ofte kjører fra den ene enden av et emballasjesystem til den neste. Transportbåndsystemer i rustfritt stål kan også bli offer for sprut eller søl, da de vil holde flaskene eller andre beholdere på plass under fyllingsprosessen. I tillegg kan krafttransportsystemet, mens det kjører, spre syrene over hele linjen eller transportøren, og påføre maskinen mer skade. Bruk av et HDPE-materiale for transportører når du arbeider med en syre eller sterkt etsende kjemikalie kan også beskytte krafttransportsystemet mot for tidlig slitasje og igjen forlenge levetiden til selve transportørene.
Som beskrevet av Wikipedia er sterke syrer og noen konsentrerte svake syrer etsende, men det finnes unntak som karboaner og borsyre. For ikke-korrosive syrer kan vi også bruke konvensjonelle gravitasjons-, overløps- eller stempelfyllingsmaskiner.
For syreholdige væskebeholdere over 5L, for eksempel den vanlige 200 liters fatet, VKPAK anbefaler bruk av veie- og fyllemaskin (også for korrosjonsbeskyttelse)
HDPE (High-Density Polyethylene) er motstandsdyktig mot mange forskjellige løsemidler og kjemikalier og tilbyr derfor korrosjonsbeskyttelse i applikasjoner hvor visse kjemikalier eller andre produkter kan skade en maskin laget av metall!
Fyllemaskinen skiller seg også fra annet emballasjeutstyr, som en skylle- eller lokkemaskin, ved at den åpenbart samhandler med produktet mer enn de andre emballasjemaskinene. Det flytende fyllstoffet må overføre produktet gjennom en bane og inn i flasken. Av denne grunn er påfyllingsutstyr spesielt sårbart for slitasje forårsaket av produktet som pakkes. Ikke bare vil produktet være i kontakt med visse deler av fyllemaskinen, men det er mer sannsynlig at det oppstår drypp og utilsiktet søl ved fyllemaskinen enn på noe annet sted på pakkelinjen.
De helautomatiske syrefyllingsmaskinene inkluderer alle funksjonene og alternativene til fyllstoffene i rustfritt stål, men er ganske enkelt bygget med plastmaterialet. Syrefyllingsutstyr kan styres med en PLS og brukervennlig berøringsskjerm-operatørgrensesnitt. Ulike fyllingsprinsipper, som tyngdekraft eller overløp, kan innlemmes i maskinen, som kan bruke alt fra to til seksten påfyllingshoder for å nå de nødvendige produksjonskravene. Ulike indekseringstyper kan brukes til syrefyllingsmaskinene, inkludert pinneindeksering, stjernehjulindeksering eller til og med skruindeksering.
Selvsagt vil automatisk pakkemaskineri også kreve automatiske transportører for å flytte beholderne gjennom de ulike pakkestadiene. De fleste automatiske syrefyllingsmaskiner vil også inkludere en HDPE-strømtransportør for ekstra beskyttelse mot sammenbrudd i emballasjelinjen eller for tidlig slitasje. HDPE-transportøren kan også kjøre i hele lengden av emballasjesystemet for å beskytte mot søl eller drypp.
Annet emballasjeutstyr for syre kan fortsatt være produsert i rustfritt stål, da interaksjonen ikke vil inkludere kontakt med produktet. For ekstremt tøffe produkter eller miljøer kan annet HDPE-utstyr, ventilasjonsalternativer eller tilpassede løsninger leveres. Hvis du pakker et produkt som rett og slett ikke samhandler godt med metaller, ikke gi opp effektiviteten!