Fettpåfyllingsmaskin

Fett er et fast eller halvfast smøremiddel dannet som en dispersjon av fortykningsmidler i et flytende smøremiddel. Fett består vanligvis av en såpe emulgert med mineralolje eller vegetabilsk olje.

Et vanlig trekk ved fett er at de har en høy startviskositet, som ved påføring av skjærkraft faller for å gi effekten av et oljesmurt lager med omtrent samme viskositet som basisoljen som brukes i fettet. Denne endringen i viskositet kalles skjærfortynning. Fett brukes noen ganger for å beskrive smørematerialer som ganske enkelt er myke faste stoffer eller væsker med høy viskositet, men disse materialene viser ikke de skjærfortynnende egenskapene som er karakteristiske for det klassiske fettet. For eksempel er vaselin som vaselin generelt ikke klassifisert som fett.

Smørefett påføres mekanismer som bare kan smøres sjelden og hvor en smøreolje ikke vil holde seg på plass. De fungerer også som tetningsmidler for å hindre inntrenging av vann og inkompressible materialer. Fettsmurte lagre har større friksjonsegenskaper på grunn av deres høye viskositet.[Fra Wiki]

Det meste av industrifettene er pakket i plastkrukker, mens det også finnes smørefett pakket i rør på markedet

På grunn av fettets viskøse natur, er gravitasjons- og overløpsfylling ikke egnet for påfylling av fett. For dette svært viskøse materialet, VKPAK anbefaler bruk av en roterende lapppumpefyllingsmaskin, som er spesielt egnet for materialer med høy viskositet. Fyllingsnøyaktigheten er høy og hastigheten er høy. I tillegg, for rørpakkingsfett, VKPAK anbefaler å bruke rørfyllings- og forseglingsmaskin, selvfølgelig, for slike tyktflytende materialer som fett, må du bruke en pumpe for å fylle. En fyllemaskin med roterende lobpumpe er det beste alternativet for å pakke fett (uten oppvarming og med mulighet for å koble til et CIP-system), men til en høyere kostnad. Så vi har også forberedt alternativet med å bruke en fyllemaskin med stempelpumpe, samtidig som vi trenger å varme opp fettet for å øke flyten for jevnere fylling.

Dekselmaskin for fettkrukke, vanligvis velger du følgende utstyr, det spesifikke maskinvalget må være basert på formen på hetten, størrelsen, avslutningsmetoden for å bestemme.

Merkemaskin for fettkrukker, velg vanligvis følgende utstyr, det spesifikke maskinvalget må være basert på formen på beholderen, størrelsen på beholderen, etikettstørrelsen for å bestemme.

Smøreoljer og fett kommer åpenbart i forskjellige viskositeter, for eksempel motoroljer. Imidlertid vil andre oljer, fra essensielle oljer til smøremidler og fett, utvide viskositetsområdet enda lenger enn det som kan sees i en rekke motoroljer. Selv om viskositetene varierer, vil de fleste pakkere i denne industrien bruke en pumpe eller stempelfyll for å hjelpe til med å flytte produktet gjennom maskinen til flaskene på en effektiv måte. Skyllemaskiner kan brukes hvis flasker samler opp rusk under produksjon, levering eller lagring, men er ikke alltid en nødvendighet i bransjen. Flaskelokke vil vanligvis inkludere en spindel eller chuck-lokk for den populære kontinuerlige gjengehetten, selv om andre lokkemaskiner kan sees av og til. Mange paneltypemerkere vil bli brukt for oljer og smøremidler, men front, front og back eller til og med wrap kan også sees. Komplette påfyllingsløsninger for oljer og smøremidler er tilgjengelig som bordplatesystemer for små produsenter, halvautomatiske linjer eller helautomatiske linjer.

Noen smøremidler og fett flyter langsommere enn andre, ta for eksempel motorolje med høy viskositet. Væsker med høy viskositet vil normalt kreve en spesifikk type fyllemaskin for å fullføre denne delen av pakkeprosessen. Så mens maskineriet som brukes til å pakke forskjellige smøremidler og fett kan variere for hvert prosjekt, kan et typisk automatisert pakkesystem for tykke smøremidler og fett bestå av:

• Laster platespiller
• Strømtransportører
• Automatisk pumpefyller
• Automatisk spindellokk
• merking Machine
• Akkumulerende platespiller

Tilleggsutstyr kan finnes på et emballasjesystem for smøremidler og fett, inkludert utstyr for rengjøring av beholdere, kodeutstyr og mer. Det typiske systemet beskrevet ovenfor kan modifiseres for å møte de unike kravene til et spesifikt prosjekt og nå en håndtilpasset, ideell løsning for det gitte prosjektet.