Vi forstår viktigheten av å fokusere på sanitet og holdbarhet når vi jobber med mat og sauser. La våre erfarne salgs- og ingeniørteam samarbeide med deg om å utvikle en løsning som passer dine behov for flytende mat og saus.

VKPAK produserer et komplett utvalg av sanitærfyllingssystemer for å møte behovene til de som jobber med mat og sauser. Våre fyllemaskiner er tilgjengelige i alle sanitærutforminger med hurtigkoblingsventiler, tri-klemmebeslag og sanitærslanger. Sanitærpumper er også tilgjengelige for applikasjoner som bruker viskøse produkter.

OBS: VKPAK gir flaskefyllingsutstyr for flytende matvarer. For eksempel syltetøy, honning, matolje, salatdressing osv.

For å maksimere produksjonseffektiviteten, tyr mange til høykapasitets og mer automatisert utstyr som gir denne fleksibiliteten. Likevel er nøyaktighet, å minimere produktavfall, redusere overgangstider og forenkle sanitærforhold. Leverandører av utstyr for fylling av flytende mat jobber for å møte alle disse behovene og mer.

Designe en matfyllingslinje: Produktet er konge

Når du velger en spesifikk fyllemaskin, er et godt sted å begynne å vite de nøyaktige egenskapene til det flytende produktet. Er det en frittflytende væske? Dette kan fungere bedre med en tidsstyrt fyllingsmaskin der samme volum av produktet leveres hver syklus. Hva om produktet er mer tyktflytende? For det kan et flytende fyllstoff med positiv fortrengning være veien å gå.

Produktspesifikasjon er den viktigste parameteren vi, på VKPAK, behov for å identifisere et passende stykke fylleutstyr for våre kunder; Vi snakker om produktegenskaper, som fyllingstemperatur, partikler, produktets tendens til å sprute eller skumme, etc.

Hvis et selskap prøver å legge mat i containere, VKPAK vil foreslå servodrevne fyllemaskiner med helmetallstempler. Denne typen utstyr hjelper til med å adressere presisjon ved fylling av et produkt som er svært viskøst og partikkelrikt, men unngår også vektsvingninger eller problemer med overfylling.

For produkter som trenger spesiell oppmerksomhet for å minimere mikroorganismer og sikre mattrygghet, som juice, vil det være behov for varmfyllingsteknologi for hygieniske flasker.

Produkter som kremer eller oljeholdige dressinger kan bare doseres med en spesifikk doseringsstasjon, for eksempel et lineært stempel. Ellers kan rotasjonsbevegelsen i standard doseringsstasjoner skade produktet, eller pumpedesignet kan skille oljen fra basisproduktet.

Matvare- og beholderallsidighet

På grunn av det store utvalget av produkter som pakkes på fabrikker, leter flere prosessorer etter fyllstoffer som kan håndtere flere konsepter. Utstyrsleverandører forstår dette, men kan kanskje ikke levere et universalmiddel ennå. Må anbefale riktig maskin for forskjellige containere

Nøyaktighet og effektivitet

Å ha riktig fylte beholdere er et av nøkkelelementene for å sikre produktkvalitet og kontroll. Underfylte flasker kan i beste fall resultere i forbrukerklager, og i verste fall kan det lande et selskap i retten. Imidlertid kan overfylling være kostbart og bortkastet. Dette betyr at et fyllstoff må være nøyaktig og konsekvent opprettholde den nøyaktigheten gjennom årene.

Nøyaktighet er en funksjon av mange forskjellige deler av fyllstoffet. Maskinen må med andre ord være robust for å oppfylle kriteriene som er viktigst for prosessorer, som er oppetid og maksimering av operativ gjennomstrømning med minimalt vedlikehold.

Fordi fyllingsnøyaktigheten avhenger av så mange faktorer, som teknologi som brukes og varierende produktegenskaper, er en metode for å forbedre ytelsen å øke automatiseringen. VKPAK anbefaler å bruke programmerbare logiske kontrollere (PLS) som kontrollerer og konsekvent foretar justeringer av fyllingsparametrene og produktflyten.

VKPAK tilbyr økte fyllehastigheter ved å bruke en avansert algoritme for å overvåke arkiveringssyklusen for større nøyaktighet og en ny fylleventil som bruker servomotorer for økt effektivitet og presis fylling. I tillegg bidrar denne presisjonen til å eliminere produktavfall ved å sikre at produktet ikke overfylles eller overløper. Dette sparer ikke bare penger ved å spare produkt, men det reduserer også vedlikeholdsutgifter forbundet med rengjøring av maskinen og området rundt maskinen.

Minimerer overgangstiden gjennom hygienisk design

Med mange prosessorer som øker utvalget av produkter som skal fylles, er det fortsatt et stort fokus på å minimere rengjøring og byttetid. Fyllstoffer med CIP-funksjoner (automatic clean-in-place) har lenge vært identifisert som en måte å fremskynde rengjøringsprosessen.

Operatørsamhandling

Selv om fyllemaskiner går mot mer automatisering, må utstyret være enkelt å bruke for operatørene. Mer oppmerksomhet rettes mot å designe intuitivt menneskelig maskingrensesnitt (HMI) med paneler som er enklere å bruke og lese.

VKPAK bruker berøringsskjermer med funksjoner designet for å gjøre operatørenes jobber enklere, som å inkludere FAQ-seksjoner og bruke mer grafiske representasjoner. Dette hjelper operatører med å overvåke ytelsen nærmere og forhindre potensiell nedetid.

VKPAK tilbyr tappepakkeløsning for tappeløsning for mat, saus og drikke, som juice, tomatsaus, annen type matsaus, honning, ketchup, vegetabilsk olje, olivenolje og så videre.

VKPAK designe hele pakken for tappe i henhold til kundens krav, fabrikkoppsett og produktspesifikasjoner. Målet vårt er å hjelpe kunden med å spare kostnader, øke kapasitetsbasen på samme kostnad, rimelig design og mer effektiv.

I løpet av de siste 10 årene, VKPAK designet og levert mange tappelinjer i næringsmiddelindustrien, nå tar vi tappepakkelinjen for saus som eksempler.

  • Matsaus-glasskrukken eller flaskeflaskelinjen for kjæledyr inkludert Krukkeautomatisk matebord eller dreieskive, automatisk krukkeluftvaskemaskin, steriliseringstunnel UV-typer, automatisk krukke- eller flaskelokkmaskin (hettene vil også steriliseres før lokket), automatisk sausfyllingsmaskin , automatisk merkesystem, datoskriver (laserskriver eller blekkskriver for ekstrautstyr) og kartongsystem.
  • Full linjekapasitet varierer fra 800b/time til 10,000b/time.
  • For ulike typer saus har vi forskjellig løsning, også vil maskinfunksjonene være forskjellige, som oppvarming, miksing, CIP-system. og det viktigste er CIP-systemet, VKPAK designet sausfyllingsmaskinen med automatisk vask og CIP-system som kan kobles til CIP-tanken for rengjøring på plass, all kontroll av PLC, helautomatisk, som kan garantere at sausen eller andre matprodukter oppfyller FDA-standarden eller GMP-kravene. og hele tappelinjen er ikke noe dødt hjørne, spesielt fyllesystemet.
  • For forskjellige typer saus, honning eller juice, vil fyllingssystemet også være annerledes, VKPAK designet ulike typer filler, som f.eks stempelpumpefyller, lobepumpefyller, gravitasjonsfyller, flowmålerfyller.

I konklusjonen, Enkelt rent design, nedvasking, CIP-systemer og dryppfri drift er kritiske faktorer ved pakking av flytende matvarer. Maskiner må være enkle å rengjøre og sterilisere mellom batcher, og alle komponenter som kommer i kontakt med produktet må være produsert med FDA-sertifiserte materialer. Spesielle slanger og tetningsmaterialer unngår insektfeller.

Fra frittflytende viner, brennevin og eddik til viskøse siruper og matprodukter som inneholder faste stoffer som pastasaus, syltetøy og chutney, vil vårt utvalg av maskiner kunne håndtere de fleste flytende matvarer fra 5 ml opp til 5 liter som standard.

Skru på, vri på, skyv på og ROPP-hetter kan alle få plass på vårt utvalg av capping maskiner.

VKPAK kan også levere merking, koding, induksjonsvarmeforsegling og hylsesystemer fra våre nøye utvalgte forretningspartnere for å gi våre kunder nøkkelferdige løsninger.