Forseglingsmaskin for induksjon av aluminiumsfolie for flasker

Egenskaper

1. Digitalt display for arbeidsspenning og strøm, tydelig og intuitivt
2. Overspenning, overstrøm automatisk beskyttelse, sikker og pålitelig
3. Luftkjølende selvsirkulasjonssystemer, høy tetningskraft, høy kvalitet, stabil ytelse
4. Kan brukes i produksjonslinje eller jobbe selvstendig
5. Full 304 rustfritt stål med overflatebehandling og spesialbehandling som sikrer god kvalitet og kunstnerisk utseende

Søknad:

1) Forsegling for PET-flasker, PP-flasker, PVC-flasker, PE-flasker, HDPE-flasker, plastflasker, glassflasker, etc.

2) Mye brukt i kosmetikk, drikke, kjemisk, medisinsk, næringsmiddelindustri etc, som kan forbedre produktiviteten og produktkvaliteten.

Teknisk Parameter:

Hva er induksjonstetting?

Induksjonsforsegling er en berøringsfri metode for å binde materialer laget av termoplast gjennom elektromagnetisk induksjon som genererer virvelstrømmer for å varme materialene. I emballasjeindustrien brukes denne prosessen til hermetisk å forsegle en beholderhette med et folielaminat som kan forsegles med varme. Når det gjelder vårt induksjonsforseglingsutstyr for aluminiumsfolie, er folielaminatet en varmeinduksjonsforing av aluminium.

Hva er en aluminiumsinduksjonsforing?

Du har sett disse tingene som dekker flaske- og krukkebeholdere når du åpner et pakket produkt som peanøttsmør eller medisiner på flaske. En aluminiumsinduksjonsforing er en sølvfolie ved åpningen av en beholder som beviser at det pakkede produktet er tydelig. De krever forseglingsutstyr for aluminiumsfolie for å forsegle disse foringene ordentlig til boksen.

Videre er en typisk aluminiumsinduksjonsforing inne i en hette en flerlags forsegling som består av følgende strategisk plasserte og utformede lag:

• Et papirlag av papirmasse
• Et vokslag
• Et aluminiumsfolielag
• Et polymerlag

Det øverste laget, som er papirmasselaget, hekker mot lokets indre del og er flekklimt på det. Etterfulgt av et vokslag som brukes til å binde papirmasselaget til det tredje laget, aluminiumsfolien, som er laget som fester seg til beholderen. Det siste laget nederst er polymerlaget som ser ut som en plastfilm.

Disse fire lagene jobber sammen for å oppnå den nødvendige dynamikken for en vellykket induksjonsprosess for å produsere en lufttett forsegling.

Beste materialet i folieforseglingsprosessen

1. Papirpapp

Papirplater er tredimensjonale polymerbelegg med høyere vekt per arealenhet som du kan bruke til å forsegle krukker og flasker.

Fordeler med å bruke papp

Materialet er lekkasjesikkert og beskytter dermed beholderen mot lekkasje og beholder den mikrobiologiske kvaliteten på innholdet.

Bortsett fra det er den lett tilgjengelig i forskjellige kvaliteter for deg å velge mellom avhengig av tetningsvalgene dine.

Papirpapp blokkerer også lys (ikke helt) og andre urenheter som kan påvirke integriteten til innholdet.

Ulemper ved å bruke papp

Forseglingsprosessen er ganske utfordrende da den fører til dannelse av rynker og bretter.

Rynkene og brettene fungerer som kapillærkanaler som kan forårsake lekkasjer og påvirke pakkens integritet.

2. Aluminiumsfolie

Aluminiumsfolie har fysiske og termiske egenskaper som gjør den til et egnet materiale for folieforsegling.

Det er et vanlig forseglingsmateriale for plastbeholdere som yoghurtbokser.

Fordeler med å bruke aluminiumsfolie

De viktigste fordelene som gjør aluminiumsfolie mer egnet for forsegling inkluderer:

1. Høy bearbeidbarhet øker dermed kompatibiliteten med forskjellige tetningsmaskiner.
2. Relativt høy styrke og herder over tid og er derfor mindre utsatt for skader.
3. Kostnadseffektiv og enkel å anskaffe
4. Korrosjonsbestandig med høy varmeledningsevne
5. Har fantastiske utskriftseffekter
6. Den er vanntett og ikke-giftig og øker dermed sikkerheten til forbruksmaterialer som mat.

Ulemper med å bruke aluminiumsfolie

De største ulempene med å bruke aluminiumsfolie inkluderer:

1. Rene aluminiumsfolier er lette å rynke og kan påvirke tetningens integritet.
2. Det er dyrere sammenlignet med andre tetningsprodukter.

3. Varmeforseglingslag

Varmeforseglingslagene er typer forseglingspolymerer som du kan utløse ved å trykke forseglingsstengene nærmere.

Den består ofte av en silikonforsegling som er i stand til å tåle ekstreme temperaturer.

Forseglingsstangen presser på filmen og tråden til den smelter og danner dermed en forsegling over beholderne.

Fordeler med varmeforseglingslaget

De viktigste fordelene med varmeforseglingslaget inkluderer:

1. Den er sterk, tykk og manipulasjonssikker, og holder dermed de eksterne miljøeffektene i sjakk. Varmeforseglingslag med runde tråder gir tynne og mindre synlige tetninger.
2. Å danne et varmeforseglingslag er en rask og enkel prosess.
3. Du kan enkelt inkorporere det på forskjellige produkter som folie, plastmaterialer og polybelagte kraftpapirposer.
4. Varmeforseglingslagene er tilgjengelige i forskjellige utførelser og størrelser.

Ulemper med varmeforseglingslag

De største ulempene ved varmeforseglingslaget inkluderer:

1. Det krever en spesiell type maskin som er dyr å anskaffe.
2. Å lage en trykkeffekt på varmeforseglingslaget er vanskelig.

Du bør merke deg at forseglingen enten kan inneholde ett eller alle de ovennevnte forseglingsmaterialene på beholderen.

Hvordan aluminiumsfolie induksjonsforseglingsmaskiner fungerer

Induksjonsforseglingsprosessen starter med å levere en allerede produktfylt kork-beholder-kombinasjon til aluminiumsfolieinduksjonsflaskesømmemaskinen. Lokket har allerede en varmeinduksjonsfôr av aluminiumsfolie satt inn i det før det er lokk til beholderen.

Kombinasjonen av hette-beholder passerer under sømhodet, som sender ut et oscillerende elektromagnetisk felt, via en bevegelig transportør. Når flasken passerer under sømhodet, begynner varmeinduksjonsforingen av aluminiumsfolie å varmes opp på grunn av virvelstrømmene. Vokslaget, som er det andre laget av induksjonsforingen, smelter og absorberes av det øverste laget - massepapplaget.

Når vokslaget smelter helt, frigjøres det tredje laget (aluminiumsfolielaget) fra lokket. Det siste foringslaget, polymerlaget, varmes også opp og smelter på plastbeholderens leppe. Når polymeren er avkjølt, produserer den dannede bindingen mellom polymeren og beholderen et hermetisk forseglet produkt.

Hele forseglingsprosessen påvirker ikke produktet inne i beholderen negativt. Selv om det er mulig at folien overopphetes, noe som forårsaker skader på forseglingslaget som resulterer i defekte forseglinger. For å unngå dette, VKPAK utfører strick kvalitetsinspeksjon gjennom hele produksjonsprosessen av ditt tilpassede aluminiumsfolie-induksjonsboksutstyr.