VKPAK produserer en rekke standard væskefyllingsmaskiner som passer til et bredt utvalg av væsker, flaskestørrelser og produksjonsutganger. Produktegenskaper bestemmer flaskefyllingsmaskinen som trengs for produktene dine. Målet er å levere en nøyaktig mengde produkt til forbrukeren i en attraktiv flaske som fremmer tilbudet ditt fremfor konkurrentene.

Det finnes flere fillerteknologier tilgjengelig, og hver av dem fungerer best for et spesifikt utvalg av væsker. En overløpsfiller er et godt valg for skumaktige industrielle rengjøringsmidler, men bør ikke brukes til viskøse kremer. Et stempelfyllstoff kan fungere utmerket for salsa, men ikke så godt for parfyme.

VKPAK produserer en rekke væskefyllingsmaskiner som inline fyllesystemer. Slike systemer er i stand til å fylle nesten alle produkter i et utvalg av flasketyper. VKPAK Inline fyllesystemer bruker de nyeste teknologiene for å oppnå de høyeste hastighetene og mest nøyaktig fylte flasker i emballasjeindustrien. Alle i bransjen setter pris på som VKPAK væskefyllingssystemer kan romme frittflytende væske eller tykke produkter.

Hvis du ikke finner en passende maskin i vårt standardsortiment, vennligst kontakt oss for å diskutere dine individuelle behov – ingeniørteamet vårt er tilgjengelig for å diskutere modifikasjoner eller til og med skreddersydde maskindesignløsninger.

Hvordan velge en væskefyllingsmaskin? 7 ting du må vite!

Alt du vil gjøre er å kjøpe det riktige væskepåfyllingssystemet. Men nei, ingenting kan være enkelt eller greit i dag... kan det? Så uansett hvilken bransje du kommer fra, vet vi at det er mange ting å vurdere når du prøver å finne den beste løsningen for dine behov. Selv om det ikke finnes en løsning som passer alle, har vi oppsummert de syv nøkkelfaktorene du bør vurdere for å hjelpe deg med å finne ut hvilken type maskin som best dekker dine behov.

1. Hva slags flytende produkt har du?

Høres enkelt nok ut ... hva slags flytende produkt har du?
Å være i stand til tydelig å beskrive ditt flytende produkt som veldig tyktflytende, semi-viskøst eller et veldig flytende, vannlignende produkt, vil bidra langt i å matche dine produksjonsbehov med den beste løsningen.

Hva er dens viskositet – målingen av en væskes indre motstand mot strømning? Et stoff som melasse vil være mer motstandsdyktig mot bevegelse enn vann. Som et resultat bør fyllemaskinen du kjøper være i stand til å møte den økte etterspørselen etter en væske med høy viskositet. For å få en ide om viskositeten til væsken din, sjekk ut vår praktiske Viskositetstabell.

Inneholder produktet ditt partikler? Er den halvfast? I disse tilfellene kan et stempel- eller pumpefyllstoff være best egnet for jobben.

2. Hvilken type beholdere fyller du?

Når du har å gjøre med væskefyllingsapplikasjoner, er hva du legger det flytende produktet i like viktig som selve produktet.

Det er en verden av forskjellige flaskeformer, størrelser og typer tilhørende korker når det gjelder krav til lukking/lokk. Du kan gjøre vannet enda mer, hvis du vil, hvis beholderen din trenger en påfyllingsstopper, krympelokk, påfyllingslokk, trykk på korken, vri på, sprayflasker eller til og med en forstøverspray – alt er fullt gjennomførbart, men trenger absolutt planlegging i forkant og konstant dialog mellom prosjektgruppens medlemmer. Væskeemballasje kan ha et stort utvalg av mulige og kreative løsninger, men også fallgruver, hvis uvitende. VKPAK tar gjerne imot sjansen til å gjennomgå beholderen din og komme med forslag til deg.

En annen del av beholderaspektet er å forstå eventuelle merkingskrav. Hvor vanskelig eller enkelt er det å merke beholderens overflate? Dessuten, hvilken type merkeløsning vil du ha – en helautomatisk, integrert merkemaskin eller et frittstående system? Du kan absolutt inkorporere hvilken løsning du foretrekker, men å avdekke disse behovene på forhånd vil til slutt spare deg for tid og penger når du fullfører prosjektet. Hvis du ser et tema, er du helt klart foran spillet... konstant kommunikasjon og planlegging fremover vil alltid tjene deg godt.

3. Hva er ønsket fyllgrad?

En av de viktigste tingene du bør vurdere når du velger væskefyllingsmaskin, er fyllingsgraden. Hvor mye vil du fylle per minutt, per time, per dag og totalt per måned? Er raskere bedre? Vel, det kommer an på. En virksomhet med svært høy produksjonshastighet vil sannsynligvis dra nytte av de mest effektive maskinene. En mindre bedrift kan bytte ut en viss hastighet for å spare kostnader og plass.

Dette er et viktig område for besluttsomhet siden det også vil hjelpe til med å identifisere riktig automatiseringsnivå for dine behov. Det vil si at å fylle en 5-liters beholder kontra en presisjonspåfylling av hetteglass vil sannsynligvis kreve en annen type fyllingsløsning. Disse typer detaljer vil også hjelpe med å bestemme oppsettsalternativene dine når det gjelder målesystemet ditt, også kjent som væskefyllingspumper.?

En forsiktighet: pass på å ikke overse dine fremtidige produksjonsbehov når du kjøper fyllemaskinen. Det er lettere å kjøpe med fremtidig vekst i tankene enn å prøve å oppgradere utstyret i etterkant.

4. Hvilket automatiseringsnivå ønsker du?

Hvis du allerede har svart på det forrige spørsmålet ditt, "Hva er den ønskede fyllgraden?", har du allerede tatt et stort skritt i å bestemme hvilket automatiseringsnivå som er best for din applikasjon.

Manuelle fyllemaskiner er ment å håndtere lave produksjonshastigheter, og de er et rimelig og plasseffektivt alternativ for hobbyister eller svært små bedrifter som ikke har planer om å utvide.

Halvautomatiske fyllemaskiner kan produsere flasker mye raskere enn manuelle fyllemaskiner, men de krever fortsatt en viss manuell betjening. Disse maskinene vil ikke nå helt samme hastighet som helautomatiske fyllemaskiner. Imidlertid gjør deres mellomklassepris dem ofte til det beste valget for små og mellomstore bedrifter som ennå ikke trenger de største systemene, men som fortsatt har planer om å vokse.

Automatiske fyllemaskiner er produksjonens kraftsenter, perfekt for storskalabedrifter med høye produksjonsrater. Disse maskinene trekker flasker fra bulklager ved hjelp av transportbånd. De krever mest gulvplass, og deres innkjøps- og vedlikeholdskostnader er høyere enn for manuelle eller halvautomatiske fyllemaskiner. Imidlertid fungerer de med enten ingen eller svært lite manuell betjening.

For eksempel, hvis du fyller rundt 5,000 flasker om dagen, eller omtrent 10-12 beholdere per minutt. Enten en enkelt eller dobbel dyse, en halvautomatisk Benchtop-fyllingsmaskin kan være en utmerket løsning for dine behov – en rimelig, kvalitets- og arbeidshestløsning.

La oss nå si at produksjonskravene dine krever at du fyller rundt 25,000 50 flasker per dag, eller omtrent 52-XNUMX beholdere per minutt. Her kan det være lurt å øke produksjonsgjennomstrømningen ved å vurdere et litt høyere automatiseringsnivå med et mellomliggende inline-fyllingssystem, eller til og med et høyere produksjonsscenario med en større Monobloc-design. Selvfølgelig, når du øker nivåene av automatikk, er det visse kostnader forbundet med de større mekaniske og elektriske elementene.

5. Trenger du å fylle etter nivå eller volum?

En veldig viktig avgjørelse du må ta er om et fyllstoff på væskenivå eller en volumetrisk fyllemaskin er best for dine operasjoner. For å ta dette valget må du vurdere to ting. Hvilken type væske du bruker og hvordan du vil at de pakkede flaskene skal se ut.

Fyllstoffer på væskenivå

Disse fyllstoffene fyller hver flaske til samme spesifiserte nivå, selv om det faktiske væskevolumet varierer fra flaske til flaske. Denne fyllingsmetoden er mer effektiv og koster mindre. I tillegg gir det alle flaskene et ensartet, kosmetisk tiltalende utseende, som er svært attraktivt for forbrukerne. Fyllingsmaskiner for væskenivå bruker vanligvis trykkoverløpsfyllere, som har en veldig høy fyllhastighet og kan håndtere et bredt spekter av viskositeter. Eventuelle rester av produkt i påfyllingsrørene blir presset tilbake i tanken, og forhindrer overløp og søl.

Volumetriske fyllemaskiner

Disse maskinene leverer et presist volum væske inn i hver flaske, selv når variasjoner i form eller volum på flaskene kan føre til at væskene ser ut til å være på forskjellige nivåer. Disse typer fyllstoffer koster mer å betjene på grunn av de spesielle instrumentene de trenger for timing, kalibrering og balanse. Den ekstra kostnaden er verdt det når væsken må pakkes i presise doser, eller når det er kritisk å minimere avfall.

Volumetriske fyllemaskiner er tilgjengelige i tre varianter: Tyngdekraftfyllere som er mer kostnadseffektive, og fungerer best med lavviskositet eller skummende væsker. Væsken lagres over flaskene når de fylles, slik at tyngdekraften kan hjelpe til i prosessen. Stempelfyllere fungerer godt med enten lavviskositetsvæsker (tilbakeslagsventilstempelfyllere) eller veldig tykke produkter (stempelfyllere med roterende ventil). De opererer ved å pumpe produkt fra en del av maskinen til en annen i svært presise mengder. Til slutt er pumpefyllere – selv om de er egnet for enhver viskositet – spesielt designet for veldig tykke produkter som trenger litt ekstra kraft for å bevege seg gjennom maskinen.

6. Hva er din tilgjengelige gulvplass?

Ofte oversett til de senere øyeblikkene, et annet viktig aspekt å vurdere når du velger et væskefyllingssystem er din tilgjengelige gulvplass. Du må kjenne nøyaktig det tilgjengelige renrommet, laboratoriet eller anleggets gulvplass. Et dårlig scenario ... du kjøper en dyr produksjonslinje som ikke passer inn i ditt rene rom eller den totale gulvplassen - ikke bra.

Når du bestemmer gulvplassen din, eller det nødvendige fotavtrykket til væskefyllingsmaskinen din, må du også ta hensyn til det menneskelige elementet ditt. Det vil si operatørene dine samt nødvendig plass til inventar og forsyninger.

7. Service og støtte: Hvor mye tilpasning og støtte trenger du?

Sammenligning av bilder av utstyr på produsentens nettsteder kan noen ganger gi deg et hint om deres forpliktelse til å bruke kvalitetskomponenter. Imidlertid er det oftest det du ikke ser som skiller en produsent fra en annen: deres forpliktelse til service.

Væskefyllingsmaskiner er presisjonsutstyr som ofte representerer en betydelig investering. Den beste måten å maksimere denne investeringen på er å velge en produsent som vil samarbeide med deg for å stille relevante spørsmål, identifisere målene dine og designe en løsning som konsekvent vil overgå forventningene dine.

Til slutt, aldri overse hvor lydhøre de er på dine henvendelser og om de gir en vennlig og profesjonell kundeopplevelse. Ofte er deres forpliktelse til kundeopplevelsen nært korrelert med deres forpliktelse til å produsere kvalitetsutstyr som vil garantere at virksomheten din er svært produktiv i årene som kommer.

Selvfølgelig er det mange andre detaljer å vurdere når du leter etter den riktige væskefyllingsløsningen for dine behov. Bare for å nevne noen, kan ledetider, tilgjengelige budsjetter, samt spesifikke bransjekrav som fyllingsnøyaktighet også bidra til å bestemme hvilken type væskefyllingsløsning som er riktig for deg. For mer informasjon om væskefyllings-, lokk- og merkingsløsninger, vennligst send en e-post [email protected].