Paste Fyllingsmaskin: Utvalgsguiden

Som navnet tilsier er pastafyllingsmaskinen en maskin som brukes til å fylle pasta. Paste er en fellesbetegnelse for de fleste materialer. Denne veiledningen vil introdusere hvordan du velger en pastafyllingsmaskin. Denne veiledningen inneholder følgende deler:

1. Hva er pasta og hva er dens egenskaper
2. Vanlige pastaemballasjebeholdere
3. Valget av pastafyllingsmaskin og hvorfor
4. Valget av deksel- og merkeutstyr

Hva er pasta og hva er dens egenskaper

viskositet: Viskositet er et velkjent begrep i emballasjeindustrien, spesielt når det gjelder tilberedning av væsker til hyllen. I generelle emballasjetermer refererer viskositeten til et produkt til hvor fritt et produkt flyter. Produkter med lav viskositet, som vann, flyter fritt og enkelt. Jo høyere viskositeten til en væske klatrer, jo mindre fritt flyter den. Motorolje og honning vil være litt høyere i viskositet, og produkter som sparkel og fugemasse vil være øverst på et viskositetsdiagram. Sunn fornuft tilsier at vann flyter mer fritt enn honning, motorolje eller kitt, slik at en generell idé om produktets viskositet ofte kan fås bare ved å se produktet og om det er tykt eller tynt. Vanlig flytende viskositetsdiagram

Pastaviskositet er et vagt begrep viskositeten til mange materialer. Siden selve pastaen er et vagt konsept, kan pastaens viskositet variere fra noen få hundre til hundretusener.

Kjennetegn: Pasta er et stoff mellom flytende og fast stoff, og dens flytbarhet er ikke høy. På grunn av det store antallet pastamaterialer har imidlertid fluiditet blitt et relativt begrep.

Vanlige pastaemballasjebeholdere

Et bredt utvalg av pastaprodukter vil ha et bredt utvalg av pastaemballasjebeholdere, de vanlige emballasjepastabeholderne er som følger:

Valget av pastafyllingsmaskin og hvorfor

Når du fyller frittflytende væsker, kan tyngdekraften være nok til å flytte væsken fra en tank til flaskene. Imidlertid kan tykkere produkter, som pasta, honning, syltetøy, sparkel og til og med motorolje, trenge litt oppmuntring for å gli inn i ventende flasker. Varierende grad av viskositet er en av grunnene til at det finnes en rekke forskjellige fyllemaskiner. Og ulike maskiner er bygget for å håndtere ulike viskositeter. Både pumpefyllere og stempelfyllingsmaskiner vil typisk bli sett i prosjekter som involverer tykke væsker. I tillegg, for pakkere som bruker tuber til å pakke pasta, vil tubefyllings- og forseglingsmaskiner være et godt valg.

For pastafyllingsapplikasjoner er det nødvendig med væskefyllingsmaskiner som kan håndtere svært viskøse stoffer. VKPAK bærer ulike typer væskefyllere, kappere, transportører og etiketter som er beregnet for væsker med lav til høy viskositet. Vårt utstyr kan lykkes med full pasta og andre typer tykke nonfood- eller matprodukter. Avhengig av typen pastaprodukt anlegget ditt produserer og pakker, kan vi hjelpe deg med å velge riktig pastafyllingsmaskineri for å betjene anlegget ditt i årevis.

Pasteprodukter (eller tykkere produkter) krever mer enn bare tyngdekraften for å flytte dem gjennom produktbanen - fra tanken, gjennom påfyllingsstangen, ned i slangen og inn i venteflaskene. Akkurat som frittflytende produkter, er det forskjellige alternativer for å fylle pastaprodukter, nedenfor vil vi diskutere uten tvil de to mest populære i pumpe- og stempelfyllingsmaskiner.

Lim inn stempelfyll

Stempelfyllingsmaskiner vil trekke produktet inn i en sylinder og spre det ved hjelp av stempelet. Stempelfyllere fungerer med pastaprodukter ved å bruke sug for å trekke produktet inn i sylinderen når stempelet trekkes tilbake. For å fylle flaskene vil stempelet deretter skyve produktet ut av sylinderen og inn i ventende beholdere. Som ovenfor vil "flyten" av pastaprodukter få hjelp, i dette tilfellet ved bevegelse av stempelet inn og ut av sylinderen. Stempelfyllere er også ideelle for tykke produkter som syltetøy og sauser som kan inneholde matpartikler både små og store, da sylinderen tillater et større åpent område for produktet.

Både automatiske og halvautomatiske stempelfyllere er tilgjengelig fra VKPAK, og tilbyr store og små pakkere et alternativ for å fylle pastaprodukter. Halvautomatiske maskiner kan være så enkle som et bordfyllingsmiddel eller kan produseres på full ramme for å tillate oppgraderinger i fremtiden.

Lim inn pumpefyll

Pumpefyllingsmaskiner bruker ganske enkelt en pumpe til å flytte produktet gjennom en vei og inn i flaskene. Pasta eller væske vil bli trukket fra en bulkkilde eller tank, og pumpene brukes til å måle ut produktet basert på tid eller pumpebevegelse (puls). Mens de hjelper til med å dispensere riktig mengde produkt, flytter pumpene også pastaprodukter som kanskje ikke strømmer fra en hevet tank, eller som i det minste ikke flyter raskt nok til å gjøre maskinen til en effektiv investering. Akkurat som stempelfylleren, er pumpefyllingsmaskiner tilgjengelig i ulike automatiseringsnivåer for store og små pakkere. Pumpe Fyllemaskin: Den ultimate guiden

Påfyllings- og forseglingsmaskin for limrør

Pastarørfylleren og forsegleren skal automatisk fungere for å fylle laminatrør, aluminiumsrør eller plastrør med pastaprodukter (eller andre produkter som krem, gel og salve.) og forsegle bunnen av røret med fylte produkter med varmeforsegler. eller crimper. Et rør vil bli overført via en enkelt overføringssjakt og skrudd bunnen opp. Røret flyttes med rotasjonshjul til doseringsstasjonen. Røret er fylt med produkt med justerbart volum. Deretter flyttes det fylte røret til forseglingsstasjonen for å forsegle bunnen av røret, enten det er varmeforsegler eller laminatkrymper. Det forseglede røret transporteres ut av maskinen på nedstrøms av transportsystemet.

Hvorfor er pumpe- og stempelfyllere bedre valg for pastaprodukter?

For tykkere, mer viskøse produkter som pasta, stempel- og pumpefyllstoffer vil være hovedemnet for samtalen. Selv om det er unntak, passer disse maskinene vanligvis inn i disse to kategoriene. Men hvorfor fungerer stempel- og pumpefyllstoffer bedre for viskøse produkter?

For å forklare, la oss kort se på de to maskinene som håndterer de mer frittflytende produktene. Gravity fyllemaskiner, som navnet antyder, bruker tyngdekraften for å fullføre en fylling. En enkel gravitasjonsfyller vil inkludere en tank som sitter over påfyllingshodene. Når hodene aktiveres, vil kuleventiler eller andre enkle ventiler åpne, slik at produktet kan strømme fra tanken og inn i ventebeholderne. Ingen annen kraft brukes for å få produktet til å flyte. Av denne grunn vil sakteflytende eller tykke produkter ta ekstra tid å fullføre fyllingen, noe som gjør gravitasjonsfylleren til et dårlig valg for tykkere produkter.

Overløpsfyllingsmaskiner, også ofte brukt for frittflytende produkter, bruk en spesiell dyse som gjør at flasker kan fylles til et bestemt nivå, i stedet for med et forhåndsinnstilt volum. En overløpsfyller vil bruke en pumpe for å skyve produktet gjennom dysene. Når ønsket fyllingsnivå er nådd, strømmer væske gjennom en returport på dysen tilbake til en oppbevaringstank - i utgangspunktet resirkulerer for å brukes igjen. Mens pumpen kan skyve produktet inn i flaskene, kan tykkere produkter forårsake problemer når de prøver å få væsken til å resirkulere. Fra lange fylletider til tette returporter, overløpsfyllere fungerer ganske enkelt bedre med tynne til middels viskositetsprodukter.

Stempel- og pumpefyllere gir imidlertid to måter å oppnå nøyaktige volumetriske fyllinger for høyviskositetsprodukter uten problem med resirkulering. Pumpefyllere gir et ekstra trykk ved å bruke en enkelt pumpe for hvert fyllehode på flaskefyllingsmaskinen. Pumpene gir et ekstra dytt for raskt å flytte tykkere væsker gjennom produktbanen og inn i ventende flasker eller beholdere. Dessuten kan pumpen som brukes tilpasses produktet for å sikre konsekvente, pålitelige og effektive fyllinger for hver sykluskjøring.

Stempelfyllingsmaskiner vil trekke produktet inn i en tom sylinder for å bli presset ut av stempelet med hver sykluskjøring. I likhet med pumpene gir stempelet et lite ekstra trykk for å flytte tykke produkter pålitelig og konsekvent samtidig som det tillater svært nøyaktige volumetriske fyllinger. Det ekstra trykket fra pumper eller stempler er det som gjør disse to fyllemaskinene ideelle for tykke, svært viskøse væsker.

Valget av deksel- og merkeutstyr

Etter fullføring av væskefyllingsprosessen, kapper kan påføre ulike typer hetter på pakker, og danner en lufttett og væsketett forsegling som forhindrer forurensning og lekkasje. labelers kan bruke spesialtrykte etiketter av høy kvalitet på limkrukker og andre typer beholdere. Et system med transportører holder hele væskepakkingsprosessen effektiv, og frakter beholdere mellom stasjoner med jevn effektivitet. Denne kombinasjonen av utstyr kan danne en pastafyllingslinje som gir årevis med pålitelig drift.

Lim krukke og flaskelokkmaskin, vanligvis velge følgende utstyr, det spesifikke maskinvalget må være basert på formen på hetten, størrelsen, avslutningsmetoden for å bestemme.

Vanligvis anbefales en vakuumkapslingsmaskin for matpastakapping, og en spindel- eller chuckkappemaskin anbefales for pastakapping i den daglige kjemiske eller farmasøytiske industrien.

Lim krukke og flaskemerkingsmaskin, vanligvis velge følgende utstyr, det spesifikke maskinvalget må være basert på formen på beholderen, størrelsen på beholderen, etikettstørrelsen for å bestemme. Vær snill å se Merkesystemer for mer informasjon

Oppsummering

For pastafylling av flasker eller krukker og bokser anbefales det å bruke en stempelfyllingsmaskin eller en pumpefyllingsmaskin, og for tubepastafyllingen anbefales det å bruke en tubefyllings- og forseglingsmaskin. For å komme i gang med design og installasjon av tilpasset pastafyllingsutstyr, snakk med en av ekspertene på VKPAK i dag for hjelp. Utvalget av væskeemballasjemaskiner i vårt lager lar kundene designe tilpassede systemer. Velg mellom en rekke størrelser og oppsett av pastafyll for å møte plassbehov og andre behov. Ekspertene våre kan hjelpe deg med å finne ut hvilket utstyr som passer best for ditt anlegg før de bistår med produksjonslinjedesign og implementering. Med våre toppmoderne væskefyllingssystemer installert på anlegget ditt, kan du dra nytte av en kostnadseffektiv produksjonslinje som gir resultater av topp kvalitet.