En volumetrisk fyllemaskin er en type fylleutstyr som brukes i emballasje- og prosessindustri for å fylle beholdere med nøyaktig volum av væsker, pastaer eller andre frittflytende materialer. Det fungerer ved å måle volumet av produktet som dispenseres i en beholder, i stedet for vekten eller høyden i en flaske.
Typer volumetriske fyllstoffer
Tre populære typer volumetriske fyllingsmetoder: stempelfyller, positiv fortrengningspumpefyller og gravitasjonsfyller. Hver type utstyr kan være halvautomatisk eller helautomatisk eller til og med høyhastighets roterende.
Volumetrisk stempelfyllingsmaskin
En volumetrisk stempelfyllingsmaskin er en type væskefyllingsutstyr som fyller beholdere med et spesifikt volum væske ved hjelp av en stempel- og sylindermekanisme. Maskinen dispenserer væsken nøyaktig ved å måle forskyvningen av stempelet i sylinderen, og sikrer konsistente og presise fyllevolum. Det er ofte brukt i bransjer som farmasøytiske produkter, kosmetikk og mat og drikke.
Positiv fortrengningspumpefyller
En positiv fortrengningspumpefyller er en type væskefyllingsmaskin som bruker en pumpe til å overføre væsken fra en tilførselskilde til beholderen som skal fylles. Pumpen skaper et vakuum som trekker væsken fra tilførselskilden, og setter væsken under trykk for å fylle beholderen. Denne typen fyllstoff er i stand til å håndtere tykkere væsker, og brukes ofte i bransjer som mat og drikke, kjemisk og personlig pleie. Den positive fortrengningspumpen sikrer nøyaktige og konsistente fyllinger, med evnen til å håndtere et bredt spekter av viskositeter og fyllvolum.
Volumetrisk tidsstyrt gravitasjonsfyller
En volumetrisk tyngdekraftfyller er en type væskefyllingsmaskin som bruker tyngdekraften til å dispensere et nøyaktig volum væske i beholdere. Maskinen har en beholder som holder væsken og en reguleringsventil som regulerer flyten av væsken. Ventilen åpnes for å la et spesifikt volum væske strømme inn i beholderen og lukkes deretter, og kontrollerer det nøyaktige fyllevolumet. Volumetriske gravitasjonsfyllstoffer brukes ofte i bransjer som mat og drikke, legemidler og kosmetikk. De er relativt enkle, kostnadseffektive og effektive for fyllingsoperasjoner med lavt til middels volum.
Volumetrisk fyllemaskinprinsipp
Volumetrisk stempelfyller
En stempelfyller måler og leverer produktet til beholderen ved hjelp av et enkelt stempel for hvert påfyllingshode. Volumet av produkt som leveres inn i beholderen bestemmes av volumet til påfyllingskammeret som stempelet arbeider i. Dette volumet kan endres ved å justere lengden på stempelets slaglengde. Når slaget forlenges, økes volumet av kammeret, og når slaget forkortes, reduseres volumet av kammeret
Påfyllingsmaskin for positiv fortrengningspumpe
Den volumetriske fylleren av diafragmatypen bruker en fleksibel membran og pneumatisk trykk for å flytte forhåndsmålte mengder produkt fra forsyningstanken inn i et kontrollert volumkammer og inn i beholderen.
De volumetriske fyllsystemene for diafragma brukes vanligvis til å fylle flasker med liten hals med relativt dyre produkter på grunn av deres høye nøyaktighetsnivå og det lille tapet av produkt ved fylling.

Volumetrisk tidsstyrt gravitasjonsfyllingsmaskin
Volumet av produkt i hver fylling kan også reguleres ved å kontrollere hvor lang tid produktet strømmer med en konstant hastighet gjennom et rør i standardstørrelse inn i beholderen. Roterende pumper brukes til volumetrisk fylling ved å regulere driftsintervallet til pumpen for å kontrollere mengden produkt som leveres.

Fordeler med volumetrisk fyllemaskin
Volumetriske fyllemaskiner har revolusjonert emballasjeindustrien ved å tilby en raskere og mer presis metode for å fylle beholdere med væsker, pastaer og andre viskøse materialer. Disse maskinene er mye brukt i ulike bransjer, inkludert mat, farmasøytisk, kosmetikk og kjemisk industri. Følgende er noen av fordelene ved å bruke en volumetrisk fyllemaskin.
♦ Nøyaktighet:
En av hovedfordelene ved å bruke en volumetrisk fyllemaskin er nøyaktigheten. I motsetning til andre fyllemaskiner, er volumetriske fyllere designet for å dispensere et spesifikt volum av produktet med høy presisjon. Dette sikrer at hver beholder er fylt med nøyaktig mengde produkt, reduserer avfall og sikrer konsistent produktkvalitet.
♦ Hastighet:
En annen fordel med å bruke en volumetrisk fyllemaskin er hastigheten den kan fylle beholdere med. Disse maskinene er designet for å fylle containere raskt og effektivt, redusere produksjonstiden og øke produksjonen. Dette gjør dem ideelle for høyvolumsproduksjon og bidrar til å holde tritt med kravene fra emballasjeindustrien.
♦ Fleksibilitet:
Volumetriske fyllemaskiner er designet for å være fleksible og kan enkelt justeres for å håndtere ulike typer produkter og beholderstørrelser. Dette gjør dem egnet for bruk i ulike bransjer og sikrer at de kan tilpasses de spesifikke behovene til hver applikasjon.
♦ Reduserte lønnskostnader:
Ved å automatisere fylleprosessen kan volumetriske fyllemaskiner redusere arbeidskostnadene betydelig. Dette er fordi de krever færre operatører å kjøre enn andre fyllemaskiner, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid og øker produktiviteten.
♦ Enkel å betjene:
Volumetriske fyllemaskiner er designet for å være enkle å betjene, noe som gjør dem egnet for bruk av operatører med liten eller ingen erfaring. De er også enkle å vedlikeholde, med minimal nedetid som kreves for rengjøring og vedlikehold, noe som bidrar til å redusere de totale driftskostnadene.
♦ Trygg og hygienisk:
Volumetriske fyllemaskiner er designet for å være trygge og hygieniske, noe som gjør dem egnet for bruk i næringsmiddel- og farmasøytisk industri. De er konstruert med materialer av matkvalitet, og deres design sikrer at produktforurensning minimeres, reduserer risikoen for produktødeleggelse og sikrer at produktene er trygge for konsum.
Avslutningsvis tilbyr volumetriske fyllemaskiner et bredt spekter av fordeler som gjør dem til en viktig del av emballasjeindustrien. Deres presisjon, hastighet, fleksibilitet og brukervennlighet gjør dem ideelle for en rekke bruksområder, og deres sikre og hygieniske design sikrer at de er egnet for bruk i bransjer der produktsikkerhet er et problem. Hvis du leter etter en kostnadseffektiv, effektiv og pålitelig fylleløsning, bør du vurdere å investere i en volumetrisk fyllemaskin.
Volumetrisk filler VS nivåfyller VS nettovektfyller
Volumetrisk fyllstoff | Nivåfyller | Netto vekt fyllstoff | |
Anvendelsesområde | Det volumetriske fyllstoffet er best egnet for produkter med konsistente tetthets- og flytegenskaper, som væsker, pastaer og enkelte pulvere. | Nivåfylleren er egnet for produkter med lav viskositet og jevn tetthet. | Nettovektfyllstoffet er best egnet for produkter med variabel tetthet, som pulver og granulat (selvfølgelig kan væsker også brukes). |
Fordeler | Den tilbyr presise og konsistente fyllingsvolumer, noe som gjør den ideell for applikasjoner der den nøyaktige dosen er viktig, for eksempel legemidler eller mat. | Denne typen filler er relativt enkel å betjene og er ideell for bruksområder hvor hastighet og effektivitet er viktig. | Denne typen filler gir presise og konsistente fyllvekter, noe som gjør den ideell for bruksområder der den nøyaktige dosen er viktig. |
Ulemper | Denne typen fyllstoff er ikke egnet for produkter med varierende tetthet, da den kanskje ikke fyller beholderen nøyaktig. | Nivåfylleren gir kanskje ikke nøyaktige fyllingsvolum og er kanskje ikke egnet for bruksområder der presis dosering er viktig. | Nettovektfyllstoffet kan være mer komplekst og tidkrevende å betjene enn andre fyllstoff, og er kanskje ikke egnet for bruksområder hvor hastighet og effektivitet er viktig. |
VKPAK kan gi deg alle typer volumetriske fyllemaskiner, fra halvautomatiske til helautomatiske. Hvis du ser etter en fyllemaskin for å forbedre effektiviteten, ta kontakt VKPAK og våre erfarne emballasjeeksperter vil anbefale den mest passende maskinen for deg!