Prinsippet for stempelfylling er faktisk veldig enkelt. I begynnelsen er ventilen koblet til beholderen og stempelsylinderen, deretter trekker stempelet ut materialet fra beholderen inn i stempelsylinderen, deretter vender ventilen til påfyllingsdysen (ventilen er koblet til stempelsylinderen og påfyllingsdysen ), og til slutt skyver stempelet materialet i sylinderen for å strømme fra påfyllingsdysen til emballasjebeholderen. Denne prosessen skaper en svært nøyaktig volumetrisk fylling ettersom det indre volumet av sylinderen aldri vil endre seg, noe som betyr at volumet av produktet som slippes ut til flaskene aldri vil endres.
Stempelfyllingssystemer er egnet for væsker fra tynne viskositeter til tykke. De er også i stand til å behandle halvfaste stoffer og væsker med partikler. De pumper produktet inn i beholdere i svært presise mengder, levert fra en bulktank som også kan konfigureres med en buffertank som bruker en nivåfølende flottør, en manifold med direkteavtrekk eller resirkuleringsmetoder. VKPAK tilbyr forskjellige modeller av stempelfyllere som er egnet for industrielle behov med store volum, startups som søker mer økonomiske modeller og automatiske bedrifter. Vi kan også tilpasse utstyret ditt for å gjøre fyllingen enda mer effektiv, for eksempel å legge til en oppvarmet beholder til en stempelfyller for å varme opp tykkere væsker, slik at de flyter lettere.

Arbeidsprinsipp for stempelfylling

Brukes primært til tykke tyktflytende væsker og/eller produkter med partikler og begrensede overganger. Denne typen stempelfyll er best egnet for viskøse produkter som er pasta, semipasta eller tykke med store partikler. Disse stempelfyllstoffene er bygget for å møte standarder for næringsmiddelkvalitet og kan også håndtere ulike kjemiske bruksområder.
Eksempler
Tunge sauser, salsaer, salatdressinger, kosmetiske kremer, tung sjampo, geler og balsam, pastarensere og voks, lim, tunge oljer og smøremidler.
Fordeler
Denne rimeligere konvensjonelle teknologien er lett å forstå for de fleste brukere. Raske fyllgrader er oppnåelig med ganske tykke produkter.
Trinnene nedenfor beskriver hvordan stempelfyllere fungerer.
- Ventilen, som er plassert mellom munnstykket og beholderen, åpnes for å frigjøre det flytende produktet fra beholderen og inn i sylinderen.
- Stempelet hjelper til med å fylle sylinderen ved å trekke produktet fra beholderen til den tomme sylinderen er fylt.
- Når stempelet har trukket til en forhåndsinnstilt lengde, roterer ventilen slik at produktet strømmer til munnstykket.
- Stempelet skyver tilbake inn i sylinderen for å hjelpe produktet med å bevege seg gjennom dysen.
- Munnstykket dispenserer produktet i ventebeholderne.
5 hovedkomponenter i en stempelfyller
Hopperen – Holder bulkmengder av produktet som skal fylles i beholderne.
Stempelet – Trekker produktet fra beholderen til stempelsylinderen.
Stempelsylinderen – Har et konstant indre volum for jevne fyllingsnivåer.
Ventilen – Åpnes og lukkes for å tillate og stoppe produktstrømmen gjennom dysen/dysene.
Dysene – Dispenserer produktet fra stempelsylinderen til ventebeholderne.
6 detaljer om stempelfyllingsmaskin
- Stempelets slaglengde og sylinderens innvendige diameter vil bestemme fyllevolumet til maskinen. Større sylindre kan romme flere produkter.
- Du kan justere fyllevolumet på maskinen ved å stille inn stempelets slaglengde vanligvis gjennom et håndhjul.
- Du kan justere hastigheten på stemplets bevegelse.
- Størrelsen på beholderen kan variere avhengig av størrelsen på beholderne. For eksempel, automatiske stempelfyllere vil sannsynligvis trekke produkter fra en bulkkilde, for eksempel en tank.
- Maskinens stempel og sylinder er tilgjengelig i ulike størrelser for å imøtekomme ulike prosjektbehov.
- Ulike dyser er også tilgjengelige avhengig av hvilken type produkt du håndterer.
Typer stempelfyllingsmaskiner
Tilbakeslagsventilstempelpåfyllingsmaskiner
En tilbakeslagsventils stempelfyller fungerer etter et tilbakeslagsventilprinsipp som åpner innmatingsventilen på trekkslaget og tvinger deretter tilbakeslagsventilen på trekksiden til lukket mens utslippsventilen åpnes på dispenseringsslaget, som tydelig kan sees av animasjonen til høyre.
Den store fordelen med et tilbakeslagsventilfyllingssystem er at det kan selvfylle og trekke produktet direkte fra en trommel eller annen beholder uten behov for å pumpe eller på annen måte overføre produktet til et annet kar. Bare slipp slangen inn i trommelen, juster fyllevolumet og begynn å fylle produktet med utmerket nøyaktighet på +/- en halv prosent.
Stempelfyllere for tilbakeslagsventiler fungerer godt med de fleste frittflytende væsker (som betyr at den flyter lett), men fungerer ikke bra på tykkere produkter eller produkter med partikler i seg, da de kan smusse ventilene.

Stempelfyllingsmaskiner med roterende ventil
Stempelfyllingsmaskiner med roterende ventil kan gjøre alle de "harde" jobbene som å fylle pastaer og produkter med partikler som cottage cheese, potetsalater, peanøttsmør, salsaer og mange andre tykke produkter.
Konseptet er faktisk ganske enkelt ved at beholderflommen mater rotasjonsventilen som kobles mellom beholderen og sylinderen på trekkslaget og deretter snur seg nitti grader mellom sylinderen og utslippsrøret på dispenseringsslaget, som kan ses i animasjonen på den rette. Fordi rotasjonsventilen kan uthules, kan store partikler på opptil en halv tomme (noen ganger større) passere uten skade.
Stempelfyllingssystemer med roterende ventiler er tilgjengelige som benchtop, automatiske inline- og roterende høyhastighetssystemer og kan dimensjoneres for ditt utvalg av fyllingsbehov opp til et forhold på 10:1 og opprettholder sin fantastiske +/- en halv prosent nøyaktighet.

Fordeler med en stempelfyller
1 De kan håndtere alle produktviskositeter.
Mens stempelfyllere er ideelle for håndtering av viskøse produkter og de med store partikler, kan du også bruke dem til å fylle tynne produkter.
2 De er tilgjengelige i forskjellige dysetyper.
Tilpassbarheten til dysene til stempelfyllstoffer øker deres allsidighet. Ulike dyser kan utformes for å møte ditt produkts spesifikke behov.
3 De kan håndtere forskjellige beholdermaterialer og størrelser.
Siden sylinderen og stempelet til disse maskinene kommer i ulike størrelser, kan du bruke stempelfyllingsmaskiner til både små og store beholdere. Men vær oppmerksom på at hvis du håndterer små til store beholdere, kan det hende du trenger flere stempelstørrelser.
4 De kan håndtere partikler i produktene.
Sauser og syltetøy kan ha store biter av grønnsaker eller frukt som kan tette til dysene til stempelfyllere. Men med samarbeidet mellom sylinderen og stempelet, kan dette problemet løses uten problemer.
5 De produserer nøyaktige volumetriske fyllinger.
Det konstante indre volumet til sylinderen i hver fyllingssyklus gjør at stempelfyllere kan produsere konsekvente volumetriske fyllinger med hvert slag av stempelet.
Tilpass stempelfyllingsmaskinen din
Beholderstørrelsene kan variere fra prosjekt til prosjekt basert på størrelsen på beholderne eller fyllene. Ikke alle stempelfyllingsmaskiner, og spesielt de automatiske stempelfyllerne, vil bruke en trakt for å trekke produktet fra. Automatiske linjer vil sannsynligvis inkludere en tank eller trekk fra en bulkkilde. Sylinder- og stempelkombinasjonen er også tilgjengelig i forskjellige størrelser for å imøtekomme forskjellige prosjekter. Hastigheten som stempelet beveger seg med kan justeres, forskjellige stempelstørrelser kan brukes for å møte volumkrav og til og med multistempel, automatiske fyllemaskiner kan designes for bruk med inline-pakkesystemer. VKPAK stempelfyllere tillater operatøren å justere lengden på stempelet, som igjen justerer volumet av produktet som trekkes inn i sylinderen med hver fyllingssyklus. På denne måten kan en enkelt stempelstørrelse håndtere en rekke containerstørrelser. Mens flere slag på stempelet også kan brukes til større fyllinger, vil effektiviteten ved å bruke flere slag bli lav nok til at det å skifte ut stempelet for store containere vil være den bedre løsningen.
Munnstykket som brukes på et hvilket som helst stempelpåfyllingsmiddel, vil bli valgt for å møte behovene til det aktuelle prosjektet. For eksempel vil et produkt med store biter av frukt eller grønnsaker ikke fungere bra hvis en smal dyse brukes til å flytte produktet inn på flaskene. På den annen side vil en veldig stor dyse være tungvint med en liten munnflaske. Det er praktisk talt ingen grense for hvilken type dyser som kan brukes, inkludert spesialproduserte dyser når det gjelder spesielle prosjekter.
Selv om det er et enkelt konsept, kan stempelfylleren være en ideell løsning for mange prosjekter og for tykke og tynne væsker. Selv om disse maskinene er kjent for å håndtere tyktflytende produkter, vil de også håndtere frittflytende væsker under de rette omstendighetene. For hjelp med å finne den beste typen fyllemaskin for ditt eget emballasjeprosjekt, kontakt VKPAK i dag.