Selv om det finnes mange forskjellige typer lukkinger, er det spesielt én som kan finnes på et ekstremt bredt spekter av produkter. Skru-på-type hetter, eller kontinuerlig gjengehetter, brukes på tvers av mange forskjellige bransjer og kommer i mange forskjellige former. Vann på flaske og brus bruker vanligvis enkle, flate skrukorker. Men produkter som vindusvask eller ugressmiddel kan bruke en skrukork med sprøyte. Håndsåper kan bruke en skrulukking med pumpe. Andre produkter kan bruke sportscapser, flip-top caps eller en rekke andre varianter. Imidlertid forsegles hver av disse forskjellige typene skrukorker ved å spinne og stramme lukkingen langs gjengene på flasken.
Hva er en skrukork?
En skrukork eller lukking er en vanlig type lukking for flasker, krukker og rør. En skruelukking er en mekanisk enhet som skrus på og av en "finish" på en beholder. Det brukes enten kontinuerlige gjenger eller knaster. Den må være konstruert for å være kostnadseffektiv, for å gi en effektiv forsegling (og barriere), for å være kompatibel med innholdet, for å være lett å åpne av forbrukeren, ofte for å kunne lukkes igjen, og for å overholde produkt, pakke og miljø. Lover og forskrifter. Noen lukkinger må være manipulasjonssikre og ha barnesikre emballasjefunksjoner. Et sabotasjesikkert bånd er en vanlig sabotasjeadvarsel for for eksempel skrukorker på flasker.
Vanlige skrukorker
Ikke-dispenserende skrukorker virker som litt enkle i strukturen sammenlignet med varianter av dispenserhetter. Men denne hetten er den mest brukte skrukorken.
2. Flip topplokket
Flip-top-hetten er medlem av vår plastdispenser-hetter-familie, de kommer i forskjellige størrelser, farger, former, tykkelser og mønstre for å gi brede valgmuligheter.
3. Vend tuthetten
Flip-tuthetten er en av de eldste designene av dispenserhetter, denne typen lukkinger kan fungere godt for flere industrielle bruksområder, veldig enkel å bruke
4. Vri topplokk
Normalt har alle typer dispenserhetter sin spesielle bruksområde, det er viktig å velge riktig åpning/åpning for produktet som dispenseres.
5. Toppdeksler på plate
Disc topphetter er svært nyttige for vårt daglige liv, du kan ofte se denne dispenserhetten for sjampo og personlig pleieprodukter, eller andre lignende produkter, du trykker på den ene siden.
6. Skyv/trekk hetter
Push/pull flaskekorker brukes alltid i sportsflasker og emballasje for oppvaskmiddel. Hver trykk-/trekkhette består av en gjenget bunn og en plasttut, trekk tuten oppover for å åpne og trykk ned tuten for å lukke den, akkurat som navnet.
Triggerhetten er både bra for husholdningsbruk eller profesjonell bruk, du vrir dysen for å åpne før du bruker den, lengden på avtrekkeren kan trimmes som du vil.
Tåkesprayhetten har en rekke løsninger tilgjengelig, de har en enkel måte å bruke som ligner på plastpumpe, flott for rengjøring, reiser, parfyme og mange andre flytende stoffer.
Plastpumpene er ofte sett i vårt daglige liv, mange typer pumpehetter, inkludert skumpumpe, luftløs pumpe, lotionpumpe, behandlingspumpe, etc.
Barnesikre skrukorker (også referert til som CR-hetter) er utformet for å forhindre at barna potensielt får i seg farlige gjenstander, så barnesikre hetter har vanligvis blitt brukt i pakkemedisiner, kosmetikk og husholdningskjemikalier eller andre farlige produkter.
Du kan se manipulasjonssikre hetter eller manipulasjonssikre hetter er ofte brukt i drikke-, mat- og farmasøytiske markeder.
Metallskrukorker er mest egnet for mat, medisin og andre industrier. De vanligste er olivenolje og lug-caps for sauser. For lug cap-capping-maskin, se: Lug lukkemaskin: Den ultimate guiden.
Hva er en skrulokk?
En skrukork brukes til å påføre plast- eller metallgjengede korker og andre lignende skruelukkinger på flasker eller beholdere ved lave og ekstremt høye hastigheter. Ikke bare kan skrulokk spare en produktlinje tid og penger, kapper bidrar også til å opprettholde en sanitær arbeidsplass.
Typer skrukork basert på kapslingsmetoden
Hver av de forskjellige typer skrukorker forsegles ved å snurre og stramme lukkingen langs gjengene på flasken. Gitt denne likheten, er det i utgangspunktet to ideelle løsninger for påføring av skrulukkinger, og for de fleste prosjekter vil begge maskinene fungere.
1. Spindel skrukapsler
Automatisk lukkemaskin med spindelskrue
Automatisk flaskedekselmaskin med 4 hjul
2. Chuck-skrukappere
Roterende plukke- og plasser flaskelokkmaskin
Automatisk enkelthode skrulokkmaskin
Automatisk roterende lukkemaskin med 6 hoder
Automatisk ROPP lukkemaskin
Typer skrukorker basert på grad av automatisering
I de fleste tilfeller vil en pakker som beveger seg fra en håndtakingsprosess til en kapningsmaskin gjøre det for hastighet. Nøkkelfrasen i den setningen er imidlertid "i de fleste tilfeller". Håndkapping kan føre til inkonsekvent stramming, løse hetter, korsgjengede hetter og andre problemer på grunn av menneskelige feil eller tretthet, blant annet. Noen manuelle og halvautomatiske lokkmaskiner vil bli brukt for å gjøre prosessen mer konsistent og pålitelig, mens automatisk maskineri nesten alltid vil fremskynde forseglingsprosessen.
Manuelle og halvautomatiske skrulokkere
Automatiske skrulokkmaskiner
Helautomatiske skrulokkmaskiner er designet for å tilby kontinuerlig beholderlokk i pakkelinjen din. Disse typer maskiner kommer med transportbånd og leveringssystemer for lokkene. For eksempel en hetteheis eller en vibrerende bolle. Automatiske skrulokkmaskiner styres ved hjelp av et berøringsskjermkontrollpanel og ulike spaker og/eller fingerknotter som er nødvendige for maskinen. Mens operatøren av en automatisk pakkelinje fortsatt må samhandle med lokkemaskinen, er interaksjonen betydelig redusert fra det som er nødvendig med det manuelle og halvautomatiske utstyret. Konsistens og pålitelighet er fortsatt et stort trekkplaster med automatiske kapper, men fullstendig automatisering betyr også større hastighet. Igjen vil typen lukking som brukes langt på vei avgjøre hvilken maskin som skal brukes, så vel som sekundære hensyn som flaskestørrelse, form og ønsket hastighet.
Fem fordeler med å bruke skrulokkmaskiner
Etter hvert som teknologien utvikler seg, tar bedrifter på tvers av bransjer i bruk nye og innovative måter å forbedre sine konkurransefortrinn. Skrulokkmaskiner, for eksempel, blir stadig mer populære i produksjonssektoren. Industrier, store og små, utnytter automatiseringens kraft for å øke produksjonen og nå forretningsmålene sine.
1. Økt hastighet og effektivitet
Halvautomatiske og helautomatiske skrukorker er raskere og mer effektive. En automatisk inline-flaskeskrukork kan for eksempel håndtere opptil 350 korker per minutt. Dette bidrar til å øke produksjonshastigheten, noe som betyr flere produkter i markedet, derav mer inntekter.
En strømlinjeformet produksjonsprosess betyr også at det er færre forsyningskjedebegrensninger. Ved å balansere tilbud og etterspørsel, får kundene produktene sine i tide. Dette bidrar til å øke kundetilfredsheten og gjenta forretninger.
Forhåndskostnaden for å anskaffe en helautomatisk skrulokk kan være høy. Det vil imidlertid spare og til og med generere mer penger for virksomheten din i det lange løp.
2. Fleksibilitet og allsidighet
Takket være deres unike design tillater moderne flaskelokkmaskiner høy fleksibilitet. De fleste av disse maskinene er helautomatiske. De vil håndtere forskjellige flaskedesign, veltende og varierende lokklukkinger og beslag.
Når det gjelder produksjonskrav, er skrulokkmaskiner også ganske allsidige. De fleste automatiske flaskekork gir enkel justering av driftshastigheten.
3. Enkel betjening
Selv om kappemaskiner krever litt oppsett etter operasjon for å sikre jevn produksjon, kjører maskinene mer eller mindre seg selv når de først er riktig innstilt (ofte gjort på fabrikken)! Transportbåndrekkverk, flaskestabiliserende komponenter eller forseglingskomponenter må kanskje justeres når en ny flaske kjøres, så vel som lokkeleveringssystemet, men når de er i gang, trenger operatørene bare sørge for at bulkkorker og flasker er tilgjengelige! Igjen, i stedet for å hjelpe til med hver flaske, lar automatiske maskiner operatøren bruke noen minutter på å sette opp før han frigjør vedkommende til andre pakkeoppgaver!
4. Konsekvent og pålitelig drift
I tillegg til å være raske og effektive, sikrer kappemaskiner konsistent drift. I motsetning til menneskelig arbeidskraft, som er utsatt for tretthet, feil og skjevhet, er maskiner generelt mer pålitelige.
Hvis du har strenge produksjonskrav, kan du alltid justere produksjonen for å møte disse behovene. Og på grunn av deres pålitelige drift, kan du forutsi fremtidige produksjonsnivåer med høy nøyaktighet.
5. Produktintegritet og sikkerhet
Når lukkene strammes eller forsegles på en jevn og pålitelig måte, kan en pakke også være lett å vite at produktet vil være sikkert i den gitte beholderen. Ingen lekkasje eller søl bør forventes, og i noen tilfeller vil manipulering som er åpenbart manipulere sikre at sluttbrukerne får et sikkert produkt, vel vitende om at ingen har åpnet eller på annen måte forstyrret det på en negativ måte. Evnen til gjentatte ganger og pålitelig å forsegle beholdere fører til et sikkert produkt for både emballasjen og kjøperen.
Komponenter til en skrulokkmaskin
Siden VKPAK's skrulokkere har helautomatiske design, komponentene som er oppført nedenfor er av et helautomatisk skrukorkutstyr.
Chuck Head
I maskiner med skruchuck-kappe brukes en spesialisert klemme kalt et chuckhode for å holde beholderen som dekkes. Chuckhodet bruker dreiemoment på lokket for å lage en tetning.
Spindelskiver
For maskiner med skruespindelkapsler bruker de sett med spindelskiver (vanligvis 3-4 sett) som snurrer hettene ned på beholderen når beholderen beveger seg til lokkestasjonen.
Hette/lokk sorterer og mater
Lokksortereren sorterer de riktige hettene som skal mates inn i maskinen, og dens design vil avhenge av hettegeometrien maskinen håndterer. På den annen side kan lokkmateren til skrulokkutstyret enten være en hetteheis eller en vibrasjonsskål.
Cap Chute
Skrulokkutstyret krever at lokket for å holde lokkene på plass. Det er ansvarlig for å plassere lokkene på toppen av hver flaske som passerer gjennom spindlene eller chucken.
Transportbånd
Transportbåndene til skrukorken er viktige deler av et automatisk skrulokkutstyr. Maskinen vil være avhengig av disse for transport av containerne mot lokkesonen og til andre deler av maskinen. De beveger seg kontinuerlig og kan enten være laget av metall eller gummimaterialer. Dessuten er de essensielle for å beskytte beholderne godt under tildekkingsprosessen for å forhindre at de går av lokklinjen.
Driver, girkasser og motorer
Disse delene kalles også drivmotoren til utstyret med skrulokk. Ved å jobbe sammen bidrar de til å drive de andre komponentene i maskinen for en jevn avslutningsoperasjon. Du kan stille inn hastigheten på deres bevegelse på kontrollpanelet til capperutstyret.
remskiver
Remskivene spiller også en viktig rolle i transportprosessen i en automatisk skrulokkmaskin. De er koblet til beltene og girene og hjelper til med å flytte forskjellige deler av maskinen. Størrelsene deres varierer avhengig av utformingen av skrulokkutstyret ditt.
Aksler og tannhjul
Disse to jobber sammen for å hjelpe maskinen under overføringen av en rotasjonskraft til akslene. Akkurat som trinser, motorer, girkasser og drivverk, er akslene og kjedehjulene viktige komponenter i maskinen som brukes til å drive kapningsprosessen.
Hvordan fungerer en skrulokk?
Siden skrulokkmaskiner vanligvis har to dekselmetoder: spindellokk og chucklokk, se hvordan spindellokket fungerer: Hva er en Spindle Capper, her introduserer vi hovedsakelig hvordan chuckcapping-maskinen fungerer.
Chuck-skrukappere tilbyr et alternativ til spindeldeksel for påskruede eller kontinuerlige gjenger. Hvorvidt en spindelkapsling eller en chuckskrudeksel er den beste løsningen for ethvert emballasjeprosjekt som bruker en gjenget lukking, vil avhenge av flere faktorer som er unike for hvert prosjekt. Nedenfor tar vi en titt på hvordan chuckkapperne strammer på skrulokkene og hvordan det skiller seg fra spindeldekselet.
Chuck capping maskiner er så navngitt fordi de bruker en chuck, med eller uten en innsats, for å bruke moment på de kontinuerlige gjengelukningene. I motsetning til spindeldekslene, der snurreskiver kommer i kontakt med utsiden av hetten for å stramme lukningene, vil chucken synke ned og dekke hetten, og deretter vri hetten for å bruke moment til ønsket nivå.
Lineær sporingsflaske skrulokk forseglingsmaskin
I likhet med spindelskruedekselet vil chuckdekselet benytte flere stabilitetskomponenter for å sikre konsistent og pålitelig tiltrekking. Imidlertid er rekkevidden av forskjellige hetter litt lavere enn spindeldekselet på grunn av chucken som synker over hetten. Så mens chuckcapperen kan stramme typiske påskruede lokk som de som sees på flaskevann og andre drikkevarer, inkludert sportshetter, blir det vanskeligere å stramme lukkingene med en chuckcapper når du bruker en avtrekkersprøyte eller pumpelukking, for eksempel .
Den automatiske chuck-skrukorken vil bruke et lokkeleveringssystem for å gi hettene til flaskene når de kommer inn i lokkeområdet. Leveringssystemet vil typisk bestå av en hetteheis eller en vibrasjonsskål, som vil avvise hetter som ikke er riktig orientert for lokkemaskinen. Leveringssystemet flytter korkene til en renne, som deretter holder riktig orienterte korker på plass for presentasjon til flasken.
De fleste automatiske chuck-skrulokkmaskiner vil da bruke stjernehjulindeksering for å stabilisere flasker under kapslingsprosessen. Et stjernehjul kan betraktes som et hjul med et spesifikt antall kutt i seg for å holde flasker, noe som gir det utseendet som en stjerne. Når flasker beveger seg inn i stjernehjulet fra transportsystemet, vil de bli flyttet rundt hjulet. Rennen vil normalt sitte på et tidlig punkt på stjernehjulet, slik at flaskene kan samle en kork mens den beveger seg under rennen. Stjernehjulet vil stoppe og gå når flasker beveger seg rundt i indekseringssystemet. Stopppunktene langs hjulet vil bli programmert til å stoppe flasker under ett eller flere chuckhoder på lokkemaskinen. Når de er på plass, og stabilisert av stjernehjulet, vil chuckhodene synke og bruke dreiemoment til ønsket nivå. Flasker med lokk fortsetter deretter rundt stjernehjulet for å slippes tilbake til krafttransportøren, og går videre til merking, koding eller andre pakkeoppgaver.
Chuck cappers er også tilgjengelig som halvautomatiske maskiner, og på halvautomatisk nivå overgår det uten tvil den halvautomatiske spindelkappen. Semi-auto spindeldekker brukes vanligvis når en mindre emballasje har en unik hette, for eksempel avtrekkeren eller pumpesprøyter nevnt ovenfor. Halvautomatiske chuck-cappers spenner fra enkle håndholdte maskiner til brukerassistert bord- og bærbare maskiner. Avhengig av prosessen, kan de halvautomatiske chuck cappers gi fart til capping-prosessen. I likhet med den halvautomatiske spindeldekselet vil operatørassisterte chuck-capping-maskiner legge til konsistensen og påliteligheten av kappeprosessen mens de fjerner faren for gjentatte bevegelsesskader for ansatte som bruker et helt skift på hånddekning og stramming.
Tilpasse skrulokkmaskinen din
En egen fane på hvert produkt heter alternativer, som vanligvis er ikke-standardfunksjoner som kan legges til maskinen for å tilpasse og tilpasse den for hver pakkers prosjekt.
Mens en avslutningsmaskin kan være helt spesialtilvirket, fra konsept til prosjektering til produksjon og faktisk kjørende produksjon, kommer tilpasning av en maskin oftest fra tillegg av alternativene som finnes på standardutstyret. Alternativene som er inkludert på en gitt maskin vil avhenge av produktet som brukes, beholderen som brukes, typer lukkinger som brukes, enkelt pakkerønske og en rekke andre faktorer. På denne måten, og fordi hver maskin er produsert for det enkelte pakkerprosjektet, er hver maskin bygget av VKPAK er en tilpasset pakkemaskin!
Faktorer å vurdere
Før vi begynner med produksjonen av det nødvendige skrudekselutstyret ditt, sørger vi for at vi fullt ut forstår dine faktiske behov slik at vi kan lage en maskin som passer perfekt til din produksjonslinje. For dette er det mange faktorer og spørsmål som vi må svare på som vil ha stor innvirkning på den resulterende tilpassede maskinen:
- Hva slags skrukorkutstyr trenger du?
- Hva kan du begrense, inkludert materialtypen?
- Hvilke typer caps vil du bruke?
- Hvilke produkter vil du pakke?
- Hva er ditt produktutbyttekrav?
- Hva er fabrikkens størrelse og layout?
- Hva er dine andre spesielle ønsker?
Igjen, helt tilpassede maskiner vil alltid være tilgjengelig fra VKPAK, men den vanligste typen tilpasning er å gjøre endringer eller tillegg til standardmaskineri for å gi den beste løsningen for den spesielle flasken, produktet, korken, forseglingen eller annen komponent i et pakkeprosjekt.
Vi tilbyr ikke bare kvalitetsutstyr, vi lytter, vi tilpasser oss dine behov. Vi tilbyr råd, vi ser etter den beste tilnærmingen til ditt prosjekt. Vi anbefaler det mest kostnadseffektive utstyret uten å ofre kvaliteten. Det er vårt ansvar å sikre at alle våre kunder får all oppmerksomhet på detaljer for å gjøre installasjonen vellykket, kostnadseffektiv og lønnsom.
Oppsummering
Skrulokkmaskinen er det mest populære lokkeutstyret på markedet for tiden. Fra manuell, halvautomatisk til helautomatisk, fra lineær til roterende, tallrike dekselutstyr kan dekke en rekke emballasjebehov. Hvis du er på utkikk etter en skrulokkmaskin, vær så snill kontakt oss og vi vil forsyne deg med det best egnede avdekningsutstyret.
Til slutt tilbyr vi ikke bare kvalitetsutstyr, vi lytter, vi tilpasser oss dine behov. Vi tilbyr råd, vi ser etter den beste tilnærmingen til ditt prosjekt. Vi anbefaler det mest kostnadseffektive utstyret uten å ofre kvaliteten. Det er vårt ansvar å sikre at alle våre kunder får all oppmerksomhet på detaljer for å gjøre installasjonen vellykket, kostnadseffektiv og lønnsom.
Relaterte artikler
Hvordan fungerer en overløpsfyller? Overløpsfyllingsprinsippet skiller seg ut for sin evne til å fylle flasker til samme nivå, til og med […]- Lineær lukkemaskin En flaskekorkmaskin er en maskin som strammer eller fester en beholderlokk. Hvert selskap som […]
- Lug lukkemaskin: Den ultimate guiden Hva er en Lug Cap? Lugkorker er en type metallhette som brukes til å forsegle glassflasker og krukker, ved hjelp av en […]
- Frostvæske / motorkjølevæskefyllingsmaskin: Valgguiden Kort introduksjon av frostvæske / motorkjølevæske frostvæske / påfyllingsmaskin for kjølevæske […]
- Hva er en spindellukkemaskin? I utstyr er en spindel en roterende akse til maskinen, som ofte har en aksel i hjertet. […]
- Hva er en ROPP-lukkemaskin? ROPP er forkortelse for Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof er en type skrukork der […]
- Hva er en Snap lukkemaskin? Hva er Snap Cap/Lok? En hette som settes på en beholder uten å trekke til, kalles en smekkhette. […]
- Merkemaskin for vannflasker Det er mange vannflasker på markedet, med forskjellige materialer, former og kapasiteter. […]
