I utstyr er en spindel en roterende akse til maskinen, som ofte har en aksel i hjertet. Selve akselen kalles en spindel, ordet brukes ofte metonymisk for å referere til hele den roterende enheten, inkludert ikke bare selve akselen, men dens lagre og alt som er festet til den.
Følgende er spindelenheten til vanlig spindelkappe:
Hva er en spindellukkemaskin?
Spindelkapperen bruker sett med "spindler" eller gummiskiver som snurrer en hette tett ned på gjengene for å forsegle beholderen (De fleste spindelkappere vil bruke tre eller fire sett med spindelhjul for å stramme ned hettene). Automatiske lokkemaskiner bruker et hetteleveringssystem som en hetteheis eller vibrasjonsskål, mens halvautomatiske maskiner vanligvis krever håndplassering av hetter før de strammes.
Påføring av spindelkapper
Spindelkapsler kan stramme og stramme de fleste typer gjengede korker på de fleste typer flasker, og korkene kan variere i størrelse fra 8 mm til 110 mm. Typen hetter disse maskinene kan håndtere inkluderer:
- Flate hetter
- Ovale hetter
- Flip top caps
- Trekk tuter
- Sikkerhetshetter
- Barnesikre capser
- Sportscapser
- Hetter med over-hetter eller induksjonstetninger
Nesten alle typer flasketyper eller -former kan brukes, og de kan være laget av materialer som inkluderer PET, PP, PVC, HDPE, LDPE og glass. Flaskehøydene kan variere fra 1" til 14". Beholdere med ulike former kan håndteres med doble gripebånd.
Hvordan fungerer spindelkapperen?
Spindelkapperen gjør to ting:
- Organiser og dispenser hetter.
- Stram lokket på beholderen.
Forberedelse av hettene.
Før lokket kan ta imot flaskene, må korkene allerede settes på plass. Prosessen kan automatiseres med forskjellige valgfrie loksorteringsenheter: vibrasjonsskåler, som bruker vertikale vibrasjoner for å plassere lokker på en energieffektiv måte; sentrifugalskåler, som setter hettene på plass ved hjelp av en roterende bevegelse; eller en sorteringsheis, der hettene som er riktig plassert reiser opp på et roterende belte, og de som ikke spretter av. Hettene kan plasseres for hånd når flaskene plasseres på transportøren. Avhengig av automatiseringsnivået på plass, kan dette være like enkelt som å tømme en beholder med korker i en renne.
Hold delene stødige.
Bare en liten feiljustering kan føre til at korkene setter seg fast, så spindellokket må stabilisere både flaskene og korkene når de passerer gjennom de roterende skivene. Dette gjøres med sidebelter uten verktøy på begge sider av flaskene som holder dem oppreist og i riktig posisjon, og korkstabilisatorer som legger akkurat nok press på korkene til å forhindre at de faller av før de blir introdusert for strammingen. prosess.
Å stramme hettene.
Dekselet strammer deretter korkene på flaskene ved å bruke 4, 6 matchende spinnende skiver (spindelhjul). Flaskene går rett gjennom til riktig mengde dreiemoment påføres.
Enkel justering.
Innstillingene kan justeres for å imøtekomme ulike jobber. Du kan endre dreiemomentet, spindelhjulets posisjon og gripebeltets høyde og bredde. Teamet kl VKPAK er også tilgjengelig for å hjelpe deg med å finne den beste kombinasjonen for hvert avdekningsbehov.
Arbeidsvideo

Hva vi tilbyr Spindle Capper
VKPAK spindelkapsler gir en svært allsidig løsning for å påføre og stramme gjengede hetter. Spindelkapselen er kjernen i et automatisert system når den er integrert med vår vibrerende eller sentrifugale sorteringsskål, eller med hetteorientereren i heisstil. Vi produserer vår automatiske kapper for væskepakkelinjer her i anlegget vårt. Den er fleksibel, slitesterk og fungerer med de fleste beholdere og korker, inkludert flathetter, sportshetter, metalllokk og mange andre.

Spindle Capper Theory of Operation
Spindelkapperen er sannsynligvis den mest populære automatiske lokkemaskinen for skrulokk. Denne kapperen mottar flasker med kork allerede satt på plass og strammer deretter korkene automatisk ved hjelp av flere sett med matchende spinnende skiver, eller spindelhjul. Prosessen med lokk vil gå kontinuerlig uten at flaskene stopper på grunn av indeksering, plassering av lokk eller andre grunner.
Selvfølgelig, for å forbli konsistent og pålitelig, må spindellokket stabilisere flasken når den passerer gjennom skivene som vil snurre ned skrukorken. Gripersidebelter og korkstabilisatorer holder korkene og flaskene på plass når de beveger seg gjennom lokkemaskinen. Gripebeltene vil bli brukt på siden av flasken for å holde den oppreist og på plass under tilslutningsprosessen. Noen applikasjoner vil kreve en lokkemaskin med doble gripebelter for å holde høye eller merkelige flasker stabiliserte. Korkens stabilisator vil holde trykket på toppen av korken fra plassering på flasken til (minst) punktet der flasken og korken er introdusert til spindelhjulene.
De fleste spindelkappere vil bruke tre eller fire sett med spindelhjul for å stramme ned hettene. Det siste settet med spindler vil normalt inneholde clutcher som tillater akkurat riktig mengde dreiemoment for å skape en pålitelig forsegling på flasken. Som nevnt ovenfor går flaskene kontinuerlig gjennom lokkemaskinen. Dette gjøres mulig på den automatiske maskinen gjennom bruk av en sorteringsheis eller sorteringsskål som automatisk vil levere korker til kapslingsmaskinen. Det automatiske lokkleveringssystemet betyr at operatøren av lokkmaskinen eller pakkelinjen bare trenger å fylle på bulkkorker av og til.
Bytte på kappemaskinen vil normalt bestå av enkle håndjusteringer av lokkrenna, høyden og bredden på spindelhjulene og gripebåndene og noe justering av heisen eller skålen. I noen tilfeller, der et bredt utvalg av hetter kjøres på én maskin, kan noen verktøybaserte endringer være nødvendige, for eksempel å bytte ut en stabilisator eller legge til et andre griperem.
Spindellokkmaskinen vil også fungere med mange typer skrukorker. Fra enkle flate hetter til sportshetter til utløsersprøyter og andre unike skrukorker, denne lokkemaskinen tilbyr både allsidighet og effektivitet for et bredt spekter av bransjer.
Oppsett og justeringer av spindelkappe
Selv om det er sant at spindelkapsler normalt vil bli satt opp på fabrikken eller under installasjon for kundespesifikke flasker og korker, er det gode grunner for operatører til å forstå det grunnleggende om oppsettet, inkludert men ikke begrenset til flytting av maskineri eller introduksjon av nye flaske- og korkkombinasjoner. Nedenfor er noen av de grunnleggende oppgavene involvert i å sette opp en spindelkapslingsmaskin for automatisk produksjon.
Betjen video

Utjevning av transportbåndet
Før du begynner å sette opp spindelkapslingsmaskinen, må pakkere først plassere og nivellere transportørsystemet på produksjonsgulvet. Uten et nivåsystem for å overføre flasker gjennom lokkområdet, vil operatører finne det nesten umulig å få en pålitelig, konsistent forsegling fra maskinen. Når transportøren er på plass på anleggsgulvet, vil nivelleringsben tillate justeringer til transportøren er i vater.
Utjevning og innretting av kapperen
Akkurat som transportøren må jevnes, må også spindelkapperen. Men først skal kappemaskinen rulles opp til transportøren, vanligvis innrettet slik at spindlene er sentrert over transportbåndet. (Unntak finnes for spesialtilpassede applikasjoner eller der beholdere med ulike former brukes.) Når den er på plass, nivellerer du lokkemaskinen på samme måte som kapperen, ved å bruke utjevningsbena til å gjøre justeringer. Til slutt kan en flaske brukes ved å skyve den gjennom lokkområdet for å kontrollere justeringen.
Stille inn høyden på kapperen
Justering av høyden på spindeldekselet justerer generelt huset, som inkluderer spindelhjulene. Høyden på spindelhjulene er viktig ganske enkelt fordi hvis hjulene ikke er satt til å komme i kontakt med en stabil del av hetten, vil ikke maskinen produsere konsistente tetninger. Det ideelle stedet på hetten vil variere med typen og størrelsen på lukkingen som brukes, men operatører vil at hjulene skal komme i kontakt på et sted som tillater dreiemoment uten å påvirke stabiliteten. Selvfølgelig vil en stabilisatorstang også brukes for å sikre konsistente tetninger.
Justering av spindelhjulets bredde
Spindelhjul kan flyttes inn og ut ved hjelp av enkle håndknottjusteringer på forsiden av maskinen. Å få akkurat riktig trykk på hettene når de passerer gjennom spindelhjulene kan ta litt prøving og feiling, da små justeringer kan påvirke ytelsen. Hvis hjulene er for stramme, kan det føre til skade på korken og flasken, eller operatører kan oppleve kryssgjengede korker. Hjul som ikke legger nok trykk kan føre til inkonsekvente tetninger eller ingen tetting i det hele tatt. Den beste måten å stille inn bredden på er å ganske enkelt utføre testkjøringer og gjøre små justeringer samtidig som man tar hensyn til kontrollampene på feil justering nevnt ovenfor.
Justering av gripebelter
Gripebelter stabiliserer og stabiliserer flaskene når de beveger seg gjennom lokkområdet. Enkle håndsveivar vil tillate justering både opp og ned, så vel som inn og ut, slik at maskinen kan romme en rekke flaskeformer og størrelser. Disse beltene må berøre flaskene uten å klemme dem for å tillate fri, men stabil bevegelse. Stramte griperemmer kan begrense bevegelsen og forårsake fastkjøring eller søl, mens løse belter kan føre til risting, velting og inkonsekvent dekning.
Andre innstillinger for spindelkapslingsmaskiner inkluderer justering av hettesjakten, fingrene og stabilisatorstangen, selv om de fleste problemer kan løses ved justeringene nevnt ovenfor. Igjen kan små justeringer av spindelkapperen føre til drastiske endringer i ytelsen, og det er grunnen til at maskineriet er klargjort på fabrikken eller under installasjonen.
Fordeler med Spindle Capper
Mens det finnes mange forskjellige hettetyper for de som pakker et produkt, er skrukorken fortsatt den mest populære. Skrukorkene i seg selv kan anta en rekke forskjellige former og former, fra enkle flate hetter, til flip-top-hetter, sportshetter og til og med trigger-sprøyter. Og selv om det finnes forskjellige lokkemaskiner for skrukorker, fortsetter spindelkapslingsmaskinen å være den foretrukne lokket for de som kjører automatiske pakkesystemer.
Spindelkapslingsmaskiner bruk sett med matchende, spinnende hjul for å påføre dreiemoment på skrukorkene når de passerer gjennom lokket. En spindelkapper kan også bruke en clutch på det siste settet med spindler for å gi mer nøyaktig og konsekvent dreiemoment. Griperbelter støtter flasker når de beveger seg gjennom lokket, og beskytter mot avrevne og tapte hetter samt flasketipping og produktsøl. Det er flere andre fordeler som gjør spindelkapsler populære blant pakkere som bruker en skrukork for å sikre flasken.
1. Kontinuerlig dekning
Spindelkapsler gir mulighet for kontinuerlig tildekking på en pakkelinje. Ved å bruke hetteheiser, vibrasjonsskåler eller til og med en kombinasjon av de to, trenger operatøren av en spindelkappemaskin bare å fylle på bulkhetter fra tid til annen. Heisen og/eller bollen leverer korker til en korksjakt, som igjen leverer korker til flaskene. Hver flaske får en kork rett før den går inn i lokkeområdet, noe som holder prosessen kontinuerlig fremover.
2. Færre slitedeler
Slitasjedelene på disse kappemaskinene er også begrenset. Spindelskivene som vil komme i kontakt med lokket og gripebeltene som stabiliserer flasken er de to komponentene i spindellokkmaskinen som en pakker kan forvente å erstatte over tid. Dekseldelene er rimelige nok til at de fleste pakkere ganske enkelt har erstatningsskiver og -belter for hånden, og unngår lengre nedetid og sikrer effektiv produksjon.
3. Enkel bytte
Spindelkapsler krever normalt ingen type byttedeler for forskjellige flasker eller korker. Selv om det kan være nødvendig med noen justeringer - til sjakten, gripebeltene og/eller skivene - kan disse justeringene gjøres på kontrollboksen for kapperen, frontplaten eller ved bruk av enkle fingertuppjusteringer. Den enkle overgangen fra en flaske til en annen reduserer nedetid og holder produksjonen i gang selv når flere flasker eller korker brukes i samme pakkeanlegg.
4. Utvalg av flasker og korker
De enkle omstillingene gjør at spindelkapperne effektivt kan kjøre et bredt spekter av hettetyper og størrelser. Som nevnt ovenfor kommer skrukorker i mange former. Spindellokket kan håndtere en sportshette, flathette, avtrekkersprøyte eller en hvilken som helst annen type skrukork. I tillegg kan spindellokkmaskiner håndtere forskjellige flasketyper og størrelser også. Fra tynne runde flasker til større firkantede flasker, og til og med beholdere i F-stil, noen få enkle bredde- og høydejusteringer, og spindlene vil bruke dreiemoment igjen.
5. Dreiemomentkontroll gjennom clutcher
Til slutt, som vi allerede har bemerket, kan spindelkapslingsmaskiner bruke clutcher på et enkelt sett med spindelhjul for å sikre konsekvent bruk av dreiemoment. Ved å unngå hetter som er for stramme eller for løse, kan et emballasjeselskap unngå problemer så enkle som et produktsøl til de så kompliserte som dårlig reklame eller til og med tilbakekalling av produkter. Denne sinnsroen, kombinert med alle de andre fordelene med spindelkapperen, er det som holder spindelkapperen til en så populær lokkemaskin.