Hva er en ROPP-lukkemaskin?

ROPP er forkortelse for Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof er en type skrukork hvor gjengen dannes ved trykk mot beholderen. Roll-on-pilfer-proof (ROPP) hetter er laget av aluminium. Tråden dannes når korken påføres flasken via en ROPP-lokkmaskin.

Hva er en ROPP Cap?

ROPP-hetten er en type flaskelukking og dens fulle form er Roll on Pilfer Proof. Det er en slags metallhette som vanligvis er laget av aluminium av god kvalitet, da aluminium gir fordelen med duktilitet. ROPP-hetten begynner som et glatt skjørthylse laget av et mykt materiale som deretter formes rundt halsen på flasken med rullene på ROPP kappemaskin slik at korken passer inn i gjengene og kantene som er støpt på overflaten av flaskehalsen. En perforert del i bunnen gir en manipulasjonssikker forsegling. ROPP Caps er mye brukt i en type bransjer som farmasøytisk, destillerier, vin og drikke etc.

Hva er en ROPP-lukkemaskin?

Det enkle svaret er en rullesikker lukking. Enkelt sagt er det et ugjenget aluminiumsskall som settes på og presses ned på flaskehalsen mens tråddannende hjul snurrer rundt skallet og presser mot det for å tilpasses de eksisterende gjengene på flasken og låseringen. På mange måter ligner en ROPP-kappe på en chuck-capper, selv om det ikke er nødvendig med noen clutchmekanisme siden den ikke trekker til en hette. ROPP-kappemaskiner er tilgjengelige som et enkelthode til flere hoder høyhastighets roterende systemer. Den store fordelen med en ROPP-kappemaskin er at den forsegler produktet samtidig som den gir sikkerhet for manipulering. Den store ulempen er at det er dyrt å kjøre mer enn en størrelse cap. Halsen og gjengene på flasken må også være harde nok til å tåle trykket som kreves for å danne tråder som glass eller hard plast.

Roll-on-pilfer-proof (ROPP) hetter er laget av aluminium. Kappehoder er tilgjengelige for å passe et bredt spekter av capsstørrelser og er vanligvis laget spesifikke for hver capsstørrelse. Dekselhoder er utskiftbare slik at du kan kjøre ulike størrelser hetter med samme maskin. Passer for et bredt spekter av kapsler og flaskestørrelser fra 18 mm diameter opp til 38 mm diameter. Typiske flaskestørrelser på 50 ml til 1000 ml håndteres som standard, og flasker så små som 10 ml kan håndteres ved å bruke pucker til å holde flasken under lokk.

Påføring av ROPP Capper

Roll-on tyverisikre caps eller ROPP caps er svært etterspurt i drikke- og næringsmiddelindustrien, mye brukt i brennevin, medisin, farmasøytiske produkter, drikkevarer, mat, landbrukskjemikalier, matolje, smøreolje og diverse. næringer. Dekselhoder kan justeres for enhver form og størrelse på flasker. Kappehoder med to gjenger og to tetningsvalser for forskjellige diametre og høyder (standard halvt dypt trukket, dypt trukket, ekstra dypt trukket) av hetter. ROPP-dekselhodene kan justeres for et utvalg av beholderformer, diametre og høyder. Designerdrikker eller champagneflasker er gode eksempler på beholdere med ROPP-lukking.

ROPP-korker og lokkmaskiner brukes til å gi en manipulasjonssikker lukking med en aluminium- eller plasthette på stive flasker med en gjenget leppe. VKPAK er emballasjesystemselskapet i Kina som tilbyr automatiske ROPP-lokkmaskiner, perfekt for næringsmiddel- og drikkevareindustrien, slik at du kan øke produksjonsskalaen, effektiviteten og kvaliteten, uavhengig av hvor bedriften din er lokalisert i verden.

Typer av en ROPP Capper

I dag i industrien er ROPP-kappere tilgjengelige i forskjellige konfigurasjoner fra halvautomatiske til flerhodekonfigurasjoner for å motvirke produksjonskrav.

Halvautomatisk ROPP capper:

Automatisk ROPP capper:

Den automatiske ROPP-kapperen med ett hode er en utvidelse av den til en halvautomatisk ROPP-kappemaskin som bruker en enkelt motor som er kortfattet og synkroniserer transportbånd, stjernehjul, plattformtårn. Automatisk ROPP-lokkmaskin med ett hode kan levere 50 flasker per minutt, avhengig av beholderdiameter.

Serien med roterende ROPP-kapper med flere hoder inneholder forskjellige modeller som 2 hode, 4 hode, 6 hode, 8 hode og spesiell modell kan velges i henhold til utgangskrav. Utgangshastigheten er fra 100 beholdere per minutt til 300 beholdere per minutt. Automatiske ROPP-kappere kan integreres i eksisterende pakkelinjer eller frittstående som en pakkestasjon i et produksjonsanlegg, ved å bruke en krafttransportør og et indekseringssystem for å gi høyere hastighetsbegrensning.

Komponenter av en ROPP Capper

Den grunnleggende funksjonen til ROPP Capping-maskinen er delt inn i følgende maskinsammenstilling.

• I fôrtransportør
• Matormmontering
• Stjernehjulmontering
• Cap mater enhet
• Capping Turret

Kontinuerlig matet fra oppstrømsmaskin til innmatingstransportbåndet til ROPP-kapslingsmaskinen og beveger seg videre gjennom innmatingssnekken for riktig avstand mellom to flasker og overføres til innmatingsstjernehjulet.

I mellomtiden holdes ROPP-hetter i hettematerenheten som orienteringsenhet eller vibratormaterenhet som automatisk orienterer hettene i riktig retning før de går inn i leveringssjakten. Og flasken kommer inn under forseglingshodet, består av totalt fire ruller.

To ruller skjørter, snurrer og forsegler korken og samtidig utfører en annen to ruller perfekt gjenging i henhold til diameteren på flaskehalsen.

Etter forseglingsoperasjon beveger ROPP-forseglingshodet seg oppover ved hjelp av kam og flaskebevegelse med utgangsstjernehjulet og flytt videre på transportbåndet for neste operasjon.

Forstå Roll-On-Pilfer-Proof-prosessen

Det er et krav (innenfor matemballasjeindustrien) om større analytisk kunnskap og mer vitenskapelig forståelse av ROPP-kappingsprosessen og av interaksjonen mellom hetter (lukkinger) med den gjengede delen av glassbeholderen (finish).

Tråder som brukes innen industrien har i stor grad utviklet seg empirisk fra metallgjengeprofiler. En forbedret forståelse er nødvendig slik at problemer knyttet til den prosessen bedre kan forstås og løses. Slike problemer kan manifestere seg i ødelagte lukkinger, 'spinnere' og lukkinger som bare er for vanskelige å åpne. Begrepet "spinnere" brukes om lukkinger som ikke bryter tyveribåndet (en sikkerhetsfunksjon som er åpenbar for manipulering) når de vris. Det samme begrepet brukes også for å beskrive lukkinger som har blitt snudd feil vei (dvs. med klokken) ved åpning, fjerning av tråden uten å bryte båndet. For å bekjempe dette problemet er det ønskelig å produsere et lukkesystem som har et høyt dreiemoment når det er vridd i feil retning (kjent som overmoment) samtidig som det opprettholdes god tetningsintegritet og lavt dreiemoment for korrekt åpningsprosedyre.

Begrensningsprosess

Begrensningsprosessen for ROPP-stenginger er en høyhastighetshendelse. En typisk produksjonslinje vil ha et lokkehode senket automatisk over en flaske og lukking som påfører et trykk som skaper en forsegling mellom glass og foringsmateriale. Når kappehodet roterer, får et fjærdreiesystem at valsene beveger seg innover. Rullene går i inngrep med lukkingen og avslutter og begynner å danne ROPP-gjengeprofilen ved å bruke glassprofilen som en dor. Kappehodet er kalibrert for å gi en belastning på lukkingen på 120N. På en typisk høyhastighets produksjonslinje blir 300 til 400 flasker tettet hvert minutt.

Oppsummering

ROPP capper er en forseglingsmaskin spesialdesignet for aluminiumsrull på tyverisikre hetter. ROPP (Roll on Pilfer Proof) kapper er tilgjengelig fra VKPAK i både automatiske og halvautomatiske modeller. ROPP-dekselhodet inkluderer gjengekniver produsert for de individuelle behovene til kundebeholderen. Hvis du ser etter ROPP-kappemaskin, vennligst kontakt oss, vi vil gi deg det beste utstyret for å møte dine krav.